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金沙#2炉大修总结.
金沙#2炉大修总结
金沙发电厂#2锅炉,制造厂为上海锅厂,型式SG-420/13.7-M423型锅炉;额定蒸发量为420t/h,出口蒸汽压力13.7Mpa,过热蒸汽温度540℃。
一、检修工期:
计划工期:2008年05月 01 日 23 时 00分至2008年06月 05 日 24 时 00 分
实际工期: 2008年05月 05 日 23 时 00 分至2008年06 月 03 日 24 时 00 分
二、检修工时:
1.计划工时: 3796 个
2.实际工时:3796个
三、检修费用:
1.计划费用 35002 元
2.实际费用35002元
四、检修工作评语:
此次大修是新任领导班子上任后的第一个的大修,在厂领导的讲话中大家看到了希望,受到了激励,所以全分场的职工都以饱满的热情投入到了这次大修当中,优质高效的完成了这次大修任务。相对工期较短,工作项目也不少,加上30万#1炉连续爆管抢修,投入了大量的人力,所以焊工就非常的紧张;在这种情况下,我们既要完成#2炉大修工作,又要保证其它七台机组的正常稳定运行,及时维护消缺.针对这种情况,我班苦干、实干、巧安排。在规定的工期内,保质保量圆满的完成了大修工作任务,对其它的运行机组也做到了及时消缺,保证了运行机组的安全稳定运行。
现场管理方面:班长每天都针对各工作点的工作特点进行合理的人员安排,坚持到各个工作点巡检,发现不安全的情况及时指正,提醒大家在保安全、保质量的基础上提高工作效率,还有现场的文明施工,经常提醒大家随时携带焊条桶,尽可能的不遗留焊条头在工作现场。本次大修的现场文明施工较之以往大修有了较大的改观.
这次#炉大修,我们班主要工作有:
锅炉专业:空预器更换; 四角火嘴改造; 粗粉改造;两台球磨机工作; 水封槽插板处理;水冷壁、过热器、省煤器取样; 混合箱疤补;及其它零星工作。
汽机专业:高加危疏管移位,换阀门,每天有一些零星工作,如割螺丝,烤对轮等。
维护分场:除一些零星的配合工作外,没有大的工作量。
在此次大修工作中,全班同志都做到了早出晚归。全班同志严格按照工艺要求施工,做到了“该修必修,修必修好”的原则。在焊接重要部件时,先通过查资料进行认真学习,掌握所焊设备的结构及其工作参数,根据要求选用合适焊接材料,采取正确焊接方法,做到每一项工作都心中有数,做到了严把焊接质量关。
在安全方面,此次大修没有发生危及人身及设备的安全事故,这说明全班同志在安全意识上有了较大的提高。
针对焊接工作中容易发生的火灾,我们采取了一定的措施,如用石棉布、铁板等遮盖可燃物,消除了在工作中易发生的明火火灾现象;
对于密闭容器内的焊接工作,由于烟尘较大,为了节约时间,我们使用了正压式空气呼吸器,取得了很好的效果。工作人员与焊接工具同进同出,在密闭容器内不同时进行电、火焊作业,保证割炬、焊炬不漏气,焊线不漏电,从而杜绝了焊接工作中易发生的爆炸、触电事故;
对于工作条件比较恶劣粉尘较多的工作环境,如电除尘振打、四角火嘴更换、空预器更换、粗粉分离器加档板、球磨机料斗疤补,我们防尘口罩的使用率达到100%,从而保证了职工的身体健康;
在同一工作点有两个以上的焊工同时工作时,我们采取了有效的隔离措施,阻止了弧光对工作人员的相互伤害事故;
在高处作业中,安全带、防坠器的使用率达到100%,有效的控制了高空坠落事故的发生;
在潮湿的工作环境、金属容器内我们垫了竹跳板或橡胶绝缘垫,并且每个人都多准备了一套干燥的工作服,遇有工作服潮湿时及时更换,从而防止了发生触电事故。
对于现场遗留焊条头的问题,此次大修有明显好转,由于有外包队进行焊接施工,他们对现场的清理要求和我们有较大差距,虽然我们采取了积极的预防措施,但现场仍有遗留现象,这不排除受外包队对文明施工要求不高因素的影响。
简要文字总结(实际完成工作):
(1) 空预器更换
工作人员:全班
由于膨胀节较薄,影响了我们的焊接速度,共耗工时
312个,所有焊道全部自检合格。
(2) 四角火嘴更换
工作人员:邓传洋 陈勇 谭翼 平洋
从大修开始至结束全过程共用工时272个,
所焊道全部达到验收要求;
(3) 电除尘振打 ;
工作人员:鲍勇刚 谭翼
共耗工时80个,全部符合验收标准;
(4) 粗粉分离器加档板、制粉系统;
工作人员:赵星 王国福 肖俊
共耗工时96个,虽然焊工工作量大,焊接位置较困难
施焊难度大,环境恶劣,但是我们都克服完成了任务。
(5) 水封槽插板更换
工作人员: 贺斌 王国福
由于所换插板全部是不锈钢,焊接性能较差,焊接位
置相对困难,共耗工时112个,所有焊道全部自检合
格;
(6) 球磨机料斗、短管更换
工作人员:赵星 郑毅
本次灰斗焊接我们采用了
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