《材料成型工程综合试验》.PDF

《材料成型工程综合试验》 第三章 焊接工艺评定试验 第一节 焊接工艺评定的概念及其目的 一、焊接工艺评定的概念 根据JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》： 定义：为验证所拟订的焊件的焊接工艺的正确性而进 行的试验过程及对试验结果的评价，称为焊接工艺评 定。 二、焊接工艺评定的目的 1、验证施焊单位拟订的焊接工艺是否正确。 2、评价施工单位能否焊出符合有关要求的焊接接头。  待评的焊接工艺由施工单位拟订。  试件要由施工本单位技能熟练的焊接人员施焊。  试件要利用施工本单位的焊接设备施焊。 三、焊接工艺评定的依据 主要依据是有关的技术标准 国外标准举例：  美国ASME 《锅炉压力容器规范》中的第Ⅸ卷 “焊接及钎 焊评定”；  日本JISB8285-1993 《压力容器焊接工艺评定试验》；  英国BS4870 《焊接工艺评定试验》；  德国劳埃德船建法规中关于船体结构焊接工艺评定的规 定等。 我国国内标准举例：  JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》；  JB4420-1989 《锅炉焊接工艺评定》；  JB/T6963-1993 《钢制件熔化焊工艺评定》；  JB/T6315-1992 《汽轮机焊接工艺评定》等。 第二节 焊接工艺评定的规则 制定焊接工艺评定规则的目的：  防止漏评；  尽量减少不必要的评定。 以钢制压力容器为例，在标准中作了以下规定： 一、对须评焊缝的规定 钢制压力容器中有五种焊缝必须评定： 1、受压元件焊缝； 受压元件包括：封头（或端盖）、筒体、人孔盖、 人孔法兰、人孔接管、开孔补强圈、球罐的球壳板等。 2、与受压元件相焊的焊缝； 3、熔入永久焊缝内的定位焊缝 4、受压元件母材表面的堆焊、 补焊； 5、上述焊缝的返修焊缝。 二、对母材之间替代关系的规定 按照化学成分、力学性能和焊接性能的相近程度进行分 类分组，比较相近的归为一类，更为相近的归为一组。 表3-1 钢号分类组表 类别号 组别号 钢号 相应标准号 Q235-A·F GB/T912,GB/T3274 Q235-A GB/T912,GB/T3274 Q235-B GB/T912,GB/T3274 Q235-C GB/T912,GB/T3274 I I-1 10 GB3087,GB6479,GB/T8163,GB9948 20 GB3087,GB/T8163,GB9948,JB4726 20G GB5310,GB6479 20g GB713 20R GB6654 ` 类别号 组别号 钢号 相应标准号 16Mn GB6479,JB4726 II-1 16MnR GB6654