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各种机械加工方法的加工精度 1、加工精度与加工误差加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。 2、加工经济精度由于在加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。任何一种加工方法，只要精心操作，细心调整，并选用合适的切削参数进行加工，都能使加工精度得到较大的提高，但这样会降低生产率，增加加工成本。 加工误差? 与加工成本C成反比关系。某种加工方法的加工经济精度不应理解为某一个确定值，而应理解为一个范围，在这个范围内都可以说是经济的。 3、原始误差由机床、夹具、刀具和工件组成的机械加工工艺系统(简称工艺系统)会有各种各样的误差产生，这些误差在各种不同的具体工作条件下都会以各种不同的方式(或扩大、或缩小)反映为工件的加工误差。工艺系统的原始误差主要有工艺系统的几何误差、定位误差、工艺系统的受力变形引起的加工误差、工艺系统的受热变形引起的加工误差、工件内应力重新分布引起的变形以及原理误差、调整误差、测量误差等。 4.研究机械加工精度的方法 a) 研究机械加工精度的方法分析计算法和统计分析法。 b) 采用滑动轴承时主轴的径 向圆跳动。 加工方法? ?? ??? 粗糙度范围 砂模铸造? ?? ? ??6.3? ? ～? ? 100壳型铸造? ?? ? ??6.3? ? ～? ? 100金属模铸造? ? ? 1.6? ? ～? ? 50离心铸造? ?? ???1.6? ? ～? ? 25精密铸造? ?? ??? 0.8? ? ～? ? 12.5蜡模铸造? ?? ???0.4? ? ～? ? 12.5压力铸造? ?? ???0.4? ? ～? ? 6.3热 轧? ?? ???6.3? ? ～? ? 100模 锻? ?? ?? ?1.6? ? ～? ? 100冷 轧? ?? ???0.2? ? ～? ? 12.5挤 压? ?? ???0.4? ? ～? ? 12.5冷 拉? ?? ? ??0.2? ? ～? ? 6.3锉? ?? ???0.4? ? ～? ? 25刮 削? ?? ???0.4? ? ～? ? 12.5刨 削? ? 粗? ? 6.3? ? ～? ? 25? ?半精? ? 1.6? ? ～? ? 6.3? ?精? ? 0.4? ? ～? ? 1.6插 削? ?? ? ??1.6? ? ～? ? 25钻 孔? ?? ???0.8? ? ～? ? 25扩孔? ? 粗? ? 6.3? ? ～? ? 25? ?精? ? 1.6? ? ～? ? 6.3金刚镗孔? ?? ? ??0.05? ? ～? ? 0.4镗 孔? ? 粗? ? 6.3? ? ～? ? 50? ?半精? ? 0.8? ? ～? ? 6.3? ? 精? ? 0.4? ? ～? ? 1.8铰 孔? ? 粗? ? 1.6? ? ～? ? 12.5? ? 半精? ? 0.4? ? ～? ? 3.2? ? 精? ? 0.1? ? ～? ? 1.6拉削? ?半精? ? 0.4? ? ～? ? 3.2? ? 精? ? 0.1? ? ～? ? 0.4滚 铣? ? 粗? ? 3.2? ? ～? ? 25? ? 半精? ? 0.8? ? ～? ? 6.3? ?精? ? 0.4? ? ～? ? 1.6端面铣? ?粗? ? 3.2? ? ～? ? 12.5? ? 半精? ? 0.4? ? ～? ? 6.3? ?精? ? 0.2? ? ～? ? 1.6车外圆? ?粗? ? 6.3? ? ～? ? 25? ? 半精? ? 1.6? ? ～? ? 12.5? ? 精? ? 0.2? ? ～? ? 1.6 金刚车? ? 0.025? ～? ? 0.2车端面? ?粗? ? 6.3? ? ～? ? 25? 半精? ? 1.6? ? ～? ? 12.5? ?精? ? 0.4? ? ～? ? 1.6加工方法? ?? ??? 粗糙度范围 磨外圆? ? 粗? ? 0.8? ? ～? ? 6.3? ?半精? ? 0.2? ? ～? ? 1.6? ?精? ? 0.025? ～? ? 0.4磨平面? ? 粗