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煤灰矿物组成对煤灰熔融特性影响

煤灰矿物组成对煤灰熔融特性的影响 摘?要?以神木西沟煤为煤样, 研究了煤灰化学成分和灰熔融性的关系,考察了灰成分对煤灰熔融温度的影响,得出了提高煤灰熔点的最佳方法.实验结果表明,添加适量的氧化物会提高煤灰的熔融温度.要使灰软化温度超过1?350℃,SiO2的添加量至少4.0%,Al2O3的添加量至少2.0%,CaO的添加量至少2.0%.从工业生产实际出发,应考虑添加CaO,Al2O3或SiO2,即添加廉价的高岭土、石灰石、蒙脱土之类的添加剂,进而扩大煤的使用范围. 关键词?煤灰,熔融温度,灰成分 ?引?言 陕北地区是国内外少有的能源资源富集区,蕴藏着丰富的煤炭资源,但由于其生态环境脆弱,长期的能源开发引起了一系列的生态环境问题, 严重影响和制约了陕北能源产业的可持续发展.[1] 特别是 陕北神木煤种煤质优良,素有“天然精煤”之称,是优良的动力用煤, 也是良好的气化和液化用煤,但神木地区煤种灰熔点普遍较低,直接影响了市场销售及适用范围,煤灰熔融性已成为影响矿区经济效益的主要因素之一. 因此,改变煤灰熔点,提高煤的适用范围迫在眉睫.根据煤灰化学成分中金属离子的离子势,可将氧化物分成两大类,即碱性氧化物(Fe2O3,MgO,CaO,Na2O,K2O) 和酸性氧化物(SiO2,Al2O3,TiO2) .[2,3] 煤灰所处的气氛一定时,灰熔点与煤灰成分之间有一定的关系,灰中酸性氧化物的含量大于碱性氧化物含量时,煤灰熔融温度 较高;相反,煤灰熔融温度较低.[4-7]因此,了解煤灰 成分对灰熔点的影响,通过改变煤灰组成可以控制灰熔点.灰熔点没有一个固定值,包含变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)和流动温度(FT)四个特征温度,一般用软化温度(ST)来表示灰熔点.本实验以神木西沟煤矿的煤为煤样,实验测量煤灰的ST为1?247℃,煤灰的灰熔点较低,仅适用于液态排渣,限制了其适用范围.为了扩大煤的适用范围,本文主要研究灰成分对灰熔融性的影响,寻求提高神木煤灰熔融温度的方法,以满足当地动力 用煤对灰熔点的要求. 1?实验部分 1.1?灰锥的制备 将煤样在粉煤机中粉碎,再将其磨成小于0.2mm的煤粒,在马弗炉中灰化.将灰化后的煤灰用玛瑙研钵研细至0.1mm以下,用糊精溶液调制成可塑状,然后用小刀铲入灰锥模具中压成灰锥.用小刀将模内灰锥小心地推至玻璃板上,于空气中风干备用.1.2?煤灰的化学成分及矿物组成的测定 本实验采用X-射线衍射(XRD)和电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES法)相结合的方法分析煤灰的化学成分. 将制好的灰锥加热到软化温度迅速取出,放入冷水中骤冷,取出晾干,在玛瑙研钵中研细,通过X-粉末衍射仪分析灰样的矿物组成, 衍射条件为:Cu靶,管电流40mA,管电压36kV.在石墨坩埚中将灰化好的煤灰用硼氢化锂包裹好放在电垫板上加热,直至其熔化,在50mL?5%硝酸中溶解,取下冷却,转移至100mL容量瓶中,用5%硝酸定容.通过XRD的分析配制一系列标准溶液,配制好的溶液通过电感耦合等离子体原子发射光谱仪定量分析煤灰中主要化学成分的含量1.3?煤灰熔融温度的测定 用JFHR-3微机灰熔点测定仪,按照国标法GB/T?219-1996《煤灰熔融性的测定方法》测定煤灰的熔点. 2?结果与讨论 2.1?煤灰组分的含量 用ICP-AES法定量分析煤灰的化学成分,煤灰中主要化学成分的含量见表1. 表1?煤灰中主要化学成分的含量(%*)Fe2O3 CaO?K2O?Na2O?MgO?SiO2 Al2O3 SO3 TiO2 12.29?13.58?3.44?4.35?8.53?29.47?17.39?0.52?0.81?*Percent?of?weig ht.由表1可知,煤灰的主要成分为Fe2O3,CaO,MgO,K2O,Na2O,SiO2,Al2O3以及少量的SO3和TiO2.煤灰中碱性氧化物的含量为42.19%,酸性氧化物的含量为48.19%,而且煤灰中铁矿石的含量较高,因此煤灰的灰熔点较低. 2.2?灰成分对煤灰熔融性温度的影响 煤灰由一些碱性氧化物和酸性氧化物组成,氧化物的含量直接影响灰熔融性温度.本实验主要研究了煤灰成分CaO,Fe2O3,MgO,Na2O,K2O,SiO2和Al2O3对煤灰熔融温度的影响.实验中各氧化物的加入量用加入的氧化物与原煤的质量比表示. 2.2.1?加入CaO对煤灰熔融温度的影响 随着煤灰中CaO加入量的增加,煤灰熔融性温度呈先降后升的趋势.在CaO加入量较少时,煤灰熔融温度随CaO加入量的增加而降低CaO加入量为0.5%时,煤灰的熔融温度最低,ST为1?224℃,降低23℃,这是因为CaO能与SiO2等形成低熔点的硅酸盐.随着煤灰中CaO加入量的增大,煤灰熔融温度呈升高的趋势,CaO加入量为2

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