疆索矿压滤机工业实验.docVIP

新疆索矿压滤机工业实验报告 使用单位：新疆白银矿业开发有限公司选矿作业区 设备型号：全自动立式压滤机 过滤面积 50㎡ 滤板规格 2620×1230×99mm 挤压规格 ≤1.6mpa 主机重量 51.453t 出场编号 150303 滤板数量 20块 入料压力 ≤0.8mpa 吹风压力 ≤0.8mpa 主机功率 61kw 出场日期 2015.4 山东煤机装备集团有限公司制造 过滤物料：铜精矿 物料性质： 精矿 铜 钼 其它 粒度小于0.074mm 浓度 18.5％ 0.35％ ≈81.15％ ≥95％ 61％ 实验前期工作为，调整压滤机及给料泵，确保设备正常运行。 名称 风压/mpa 给料泵压力/mpa 水挤压/mpa 参数 0.8 0.8 1.6 7月28日更换滤布后开始做压滤机工作性能测试。 压滤实验情况如下： 物料名称 浓度/％ 入料过滤/min 一次挤压/min 吹风干燥/min 滤饼水分/％ 滤饼厚度/mm 物料重量/t 流程矿 65 360 600 400 16.8 13 2.91 流程矿 61 360 600 400 14.8 12 2.69 流程矿 66 300 500 360 16.4 13 2.88 流程矿 63 300 500 360 20 20 2.9 沉淀矿 63 300 450 420 21 18 2.9 沉淀矿 64 300 450 420 15.1 24 4.01 沉淀矿 67 300 450 420 23 25 4 沉淀箱 62 300 400 360 25 11 1.86 沉淀箱 64 300 400 360 24 12 1.8 选钼矿 65 300 400 300 17.6 14 2.56 选钼矿 63 300 400 300 16.4 15 2.96 说明：流程矿为流程生产出来精矿经过浓密机浓缩的物料；沉淀料为浓密机压耙后冲出的物料；沉淀箱为溢流水沉淀箱放出的物料和浓密机中混合的物料；选钼矿为经过铜钼分离后所得的精矿，其中精矿含多种选钼药剂不利于压滤。 压滤机作业单元： 单位/min 入料过滤 管路排污 一次挤压 排污泄压 吹风干燥 压力释放 板框打开 滤布张紧 滤布驱动 滤板合拢 300 15 400 45 360 5 64 3 77 54 每次作业单元累计耗时为0.22小时。 压滤机滤布每转动一圈耗时10分针，根据厂家设定的滤布驱动清洗77秒来看，滤布清洗根本没有达到清洗效果，压滤3次后必须自动清洗2圈来确保滤布的透水性，这样就无形减少了纯作业时间。 从7月28日到30日的压滤实验来看，浓密机的底流浓度基本上满足于压滤要求，压滤机给料时间不能抵于300秒，大于300秒滤饼没有明显的增厚，小于300秒滤饼厚度有所减薄；一次挤压时间合理范围在500秒，一次挤压主要用高压水（≤1.6mpa）进行挤压使浆液进行分离；风干根据考察情况来看时间越长精矿的水份越低，反之风干的时间越短精矿水份越高，根据现状来看压滤精矿水份很高达不到设计要求，也无法满足于精矿现场销售，可风干的时间越长消耗风量越大，也耽误了压滤的纯作业时间，从各方面统筹考虑风干的时间确定在350秒比较合适。 从这次压滤机工作效率考察来看，物料的性质很大程度决定了压滤的效率，从上表反应出流程精矿粗细混合脱水效果就比较差，选钼期间的精矿脱水也比较差，沉淀箱中的精矿细粒级比较多压滤的效果更差，浓密池内沉淀的精矿粗粒级比较多压滤的效果就比较理想、处理量也比较大。 从这次压滤机工作考察来看，压滤机面对索矿这种矿石性质精矿脱水比较困难，不能满足于精矿脱水的需求。压滤机每天的工作时间为23小时（中午、下午饭占用1小时），平均每小时作业两次；即：23×2次×2.3吨=105.8吨，每天0.53左右的原矿产出精矿大概在120吨左右，所以压滤机不能满足于精矿脱水的需求，导致浓密机压耙、跑浑现象的发生；作业中也存在倒泵等其它影响压滤机作业时间。 从压滤机工作考察来看，精矿压滤的水份远远达不到12％销售的要求，水份跟物料的关系相密切，平均压滤精矿水份在15％-18.5％之间。 从压滤机的压滤及运行情况来看，压滤机的整体运行效果还是不错，设计的也比较合理，浆液在压榨过程中形成的滤饼形状好是新疆人食用的馕，滤饼周边厚中间薄，说明我门生产出来的精矿透水性极差，阻碍压榨的效果。 附：压滤机压榨效果图： 360 600 400 25 25 5 70 500 350 18.5 17.5 2.5 60 300 400 300 12 10 1.0 图表数据如下： 物料名称 浓度/％ 入料过滤/min 一次挤压/min 吹风干燥/m