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第3 篇 焊 接
通 则
第3 篇 第1 章 材料与焊接规范
第1 章 通 则
第1 节 一 般 规 定
1.1.1 适用范围
1.1.1.1 本篇适用于船体结构、海上设施结构、锅炉、受压容器、潜水器、管系和重要机械构件的
焊接、焊工资格考核以及焊接材料的认可。
1.1.1.2 本篇的规定适用于手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和电渣焊的焊接方法。若选用其他方
法应提供相应的适用性证明材料，经CCS批准后方可采用。
1.1.1.3 在船舶或海上设施建造中，若选用本规范规定以外的焊接材料(包括新焊接材料) ，应将其
化学成分、力学性能和试验方法等有关技术资料提交CCS批准后方可采用。
2
1.1.1.4 大型集装箱船用厚度为50mm~100mm，屈服强度不小于460N/mm 的高强度船用结构钢的焊
接，除应符合本篇相关规定外，还应满足CCS 《船用高强度钢厚板检验指南》的要求。
1.1.2 焊接材料、设备和操作环境
1.1.2.1 焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)应符合本篇第2章的有关规定，并应经CCS认
可。
1.1.2.2 焊接材料的贮存、运输、焊前处理(包括焊条和焊剂烘干、焊丝除锈、气体干燥)和使用应
符合焊接材料制造厂使用说明书的要求。
1.1.2.3 焊接用的设备和装置应适用于拟定的用途，并始终保持良好的工作状态。同时，应对其妥
善地加以布置，以保证有良好的焊接操作条件。
1.1.3 焊工和焊接工艺
1.1.3.1 为保证焊接质量，各船舶、海上设施或船用产品的制造厂的焊工应按本篇第4章的要求参加
焊工资格考试。只有持有CCS颁发或承认的《焊工资格证书》的焊工方可从事与其证书相应的焊接工作。
1.1.3.2 焊接工艺规程应按本篇第3章的规定提交CCS批准后方可采用。
1.1.4 管理与无损检测人员
1.1.4.1 工厂应具有健全的质量保证管理机构，并能有效地运行。重要焊缝应由有经验的焊接检验
员监督施焊，以确保焊接质量。
1.1.4.2 无损检测人员应持有CCS颁发的或接受的《无损检测人员资格证书》，并从事与证书的种
类和等级相符的无损检测工作。
第2 节 试 验
1.2.1 一般要求
1.2.1.1 除本节另有规定外，焊缝力学性能的试验方法应符合本规范第1篇第2章的有关规定。
1.2.2 取样
1.2.2.1 试验用试件的尺寸和试样的截取位置应符合本篇各章的有关规定。
1.2.2.2 截取试样时应留有适当的加工余量，以便去除影响试验结果的该部分金属。
1.2.2.3 若试样存在与焊接无关的缺陷时，允许将该试样作废，另取试样进行试验。
1.2.3 试样的形状和尺寸
1.2.3.1 熔敷金属拉伸试样(焊缝纵向拉伸试样) 的形状和尺寸按图1.2.3.1所示。试验前可将试样加热
到不超过250 ℃，加热时间不超过16h，以作脱氢处理。
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通 则
第3 篇 第1 章
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