关于机械耙动式活化炉生产活性炭工艺与设备分析.pdfVIP

田日嘲删G。 摘要：活性炭具备良好的催化性能、吸附性能和强大的稳定性，在净化环境、催化工业以及危险化学品防 护等诸多领域都有着广泛的应用。本文基于可持续发展理念，坚持资源节约和环境保护的原则，从全新的视角 去探讨活性炭生产工艺，对机械耙动式活化炉生产活性炭的工艺流程进行具体分析。 关键词：机械耙动式；活化炉；活性炭；工艺；设备分析 关于机械耙动式活化炉 生产活性炭工艺与设备分析 宁夏银川能源学院 张丽婷马婕 传统的活性炭生产方式主要有两种：一种是氯化锌活化法。 将剩余热量导入烘干炉进行干燥作业。 另一种是气体活化法。这两大方法是使用时间最久、范围最广的 2-’自动化振动磨 工艺，为我国活性炭生产加工事业做出了突出贡献。但是随着经 自动化振动磨的主要功能是粉磨冷却后的桶装活化料，此 济发展、科技进步，资源节约和环境友好型社会发展观成为主流 设备在粉磨的过程中，将彻底告别传统的间歇式粉碎工艺，完全 的共有意识，企业和社会群众对活性炭的标准和要求在不断地 实现高度自动化、精密化，也能够为后面活性炭的提纯作业打下 提高。氯化锌活化法是化学品生产工艺，本身就有严重的污染， 坚实有力的基础。 已逐渐不适应生产发展的需求；气体活化法根据活化气体种类 2．3计量器 的差异，有着多种多样的活化炉型，但不管哪种都无法解决外部 计量器往往容易被忽视，在机械耙动式活化炉设备中，计量 供能的问题，这无疑增加了活性炭生产成本和资源消耗。采用新 器将发挥巨大作用，它逐渐向多功能方向发展，一是能够精确计 工艺、新设备，高效生产活性炭，并能达到无污染、低能耗的要 算炉内温度值、压力值；二是能够为机械生产加工设定时间；三 求，成为这一工业的新趋势，以下是具体分析。 是能够设定警报装置，当生产过程中出现问题时，可以作为终端 1机械耙动式活化炉的设计和工作原理 控制系统强行中断作业。 考虑到传统的活性炭生产成本高，工艺程序复杂，且经常被 2．4洞道式和厢式相结合的烘干炉 人诟病能源资源消耗多、生产过程污染重，机械耙动式活化炉便 这种类型的烘干炉首先有效避免了活化炭成品干燥不到位 应运而生，这个设备的优势和特点在于机械化程度高、操作便 的情况，同时节省了大量的时间；其次能够进一步地提纯，提高 利，热量以及相关能源资源可回收利用，可实现自我供能，节约 活性炭成品的质量。 大量资源和成本，生产过程中几乎无污染。具体的工作原理是首 3机械耙动式活化炉生产活性炭主要工艺分析 先将低温水蒸气导入活化炉内，水蒸气的温度要控制在125℃至 3．1机械化、自动化工艺 135℃之间；其次添加木炭原料进行活化反应，将活化反应产生 机械耙动式活化炉设备的整体结构是非常合理、科学的，首 的热能持续供应给锅炉，达到吸热和散热的能量平衡，并在酸水 先在生产过程中充分发挥机械耙的作用，以其为主干带动整个 洗涤、干燥等全过程中保持自身热能提供；最后是自动地对活性 作业的进行；其次该设备的每个组成部分都有机地结合在一起， 炭的质量进行检测。整个生产过程中，最难把握的技术还是热量 各司其职，实现最优配置，达到了“1+12”的效果；最后是电子 自供和平衡问题，需要有精密的设备和成熟的技术支持。 信息技术和远程终端控制系统的应用，在自动化、智能化上为活 2机械耙动式活化炉设备概述 化炉提供支持和服务。 机械耙动式活化炉设备主要构件包括：提升机、料斗、活化 3．2热量自供、平衡工艺 反应炉、余热锅炉、振动磨、吸滤器、酸水洗池、烟囱、烘干炉、混 能量平衡讲的就是木炭原料活化过程中吸热消耗的能量和 合罐、计量器、水蒸气导人设备以及通风管道。笔者将选择几个 后续作业需要弥补提供的能量之间的平衡。首先，我们