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利用高科技的测试仪器和设备 对桩基工程质量进行全过程监控 胡晓泉 欧美大地仪器设备中国有限公司 摘要 本文针对桩基工程设计、施工、验收三个阶段，结合国际桩基质量测试仪器设备和技术的发展状况，介绍了在各个阶 段可应用的质量监控设备和技术，为桩基工程进行全过程监控提供有益的参考。 关键词：测试仪器、桩基、监控 1．前言 如何提高桩基工程质量一直是工程人员关心和探索的课题。进入21 世纪以来，随着各种测试仪器设 备性能的不断完善，分析技术的日益成熟，目前，已基本形成了较为完整的桩基工程全过程监控体系，在 桩基工程的设计、施工、验收三个阶段都有相应的设备和技术对质量进行监控。 2 ．桩基设计阶段 在桩基设计阶段，对桩基质量进行控制主要是合理确定桩 型、桩长、设计承载力等参数。按照传统的方法，主要是依靠静 载荷试验。但传统的静载荷试验所得结果过于简单：只有荷载- 沉降曲线，做内力测试也只能得到有限几点的数据，使分析结果 的进度大打折扣。 针对这一问题，瑞士 SOLEXPERTS 公司推出了线性测量 技术，使分析精度大大提高。其专用仪器为MICROMETER 滑动 测微计（见图1）。滑动测微计实际是一种高精度的连续应变量测 设备，可以精确测定在结构物（体）中沿任意方向的钻孔中相距 1m 的两点间的位移差。所以也可以将滑动测微计叫做“便携式高精 图 1 滑动测微计 度应变计”，它能精确地测定钻孔轴向的连续应变分布规律。正因 为滑动测微计可连续测定应变分布规律，所以可求出结构物（体） 对荷载的响应，这比单点的应变测试结果精度高得多。（见图2 ） 尽管已有先进技术使静载荷试验精度大大提高，但也有明显 的缺点，如：花费大，一些小型工程很难承受；试验场地受限制， 测试数量少，所得结果代表性差等。因此，设计单位在许多情况下， 只有靠经验，通过简单的计算确定所需参数，这样桩在设计阶段其 可靠性大大降低。为了弥补这一点，只有增大安全系数，但造成了 许多不必要的浪费。 图 2 各种垂直荷载下实测桩应变曲线 1 从70 年代末到80 年代初，美国GRL 公司推出了一套叫做 GRLWEAP 的波动方程分析软件，这套软件可进行波动方程分 析，残余应力分析，锤击数—桩贯入度分析，承载力—冲程分析， 双桩端分析和双桩分析等。（见图3 ） GRLWEAP 主要适用于分析冲击和振动打桩机作用下的预 制桩。可计算出如下结果： 1）在给定的打桩机和打入系统条件下（砧块，锤垫层，桩 垫层），一个或多个桩达到某一极限承载力的锤击数（锤击 数/单位贯入深度）和其他动态土阻力参数； 2 ）在振动打桩机作用下，贯入时间（每单位贯入长度的时 间）和其他动态土阻力参数。； 3 ）在对应的计算锤击数下，桩的轴向应力； 4 ）传递到桩上的能量。； 5 ）在打桩过程中或复打中的桩承载力，给出桩的贯入阻力（锤 图 3 利用 GRLWEAP 软件得到之 击数）； 残余应力图 6 ）确定桩身应力和桩可能出现的缺损。给出沿桩身的单位侧 摩阻力和端阻力； 7 ）可计算打桩过程中每一个位置的锤击数和相应的最大应力。 通过近20 年的不断实践和完善，GRLWEAP 软件已具有较高分析精度，完全可以解决预制桩在设计 阶段所遇到的主要问题。目前，美国联邦公路局已利用波动方程分析对预制桩的设计、施工、验收的各个 阶段进行监控，并出版一套手册PDCA 指导这一工作。 在设计阶段对灌注桩进行质量监控，由于其施工工艺复杂多样，目前除了静载荷试验和经验计算外还 没有更好的方法。 3．施工阶段 桩基施工阶段，是对