摘果式与播种式比较.docVIP

摘果式和播种式拣货方法的异同？摘果法：是指让拣货搬运员巡回于储存场所，按某客户的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配货作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。然后，再进行下一个要货单位的配货。播种法：是指将每批订单上的同类商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场所，然后将每一客户所需的商品数量取出，分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完毕。摘果式和播种式的比较总结 0 S4 C j8 c x Q5 h w3 z N a3 ^4 Y4 ^( z _ V　　以使用电子显示标签的拣选系统为主进行说明，其结论也适用于未安装电子显示标签的普通货架拣选系统。 3 j3 a: {7 \; E! Q? ]d　　1)占地、造价、适用范围 + `, n3 a; D3 y$ c6 t/ O( W: H) R　　①当拆零拣选的品种较多时(例如大于1000个)，对应相同的分拣能力，摘果式分拣系统的货架和输送线长度、占地面积远大于播种式系统，其造价和操作人员数量也较多。 　　换言之，如果占用同样大的场地面积，播种式系统的分拣能力会比摘果式大很多。 / r9 j a8 j7 g. A9 \) q8 S　　因此，对于拆零拣选品种数较多的情况，应优先选用播种式。 j. 7 N! j+ Z% z3 　　②当拆零拣选的品种数小于300个，而订单客户数量巨大(超过1000个)时，非常适合使用摘果式分拣，因为： 9 | `% k9 ?1 `* yS# z h: J9 G8 [6 }　　如果采用播种式，会造成很长的货架、流水线长度、占地面积，带来类似于品种数巨大时采用摘果式的情况； 4 ? n8 w, c: F H% c s$ p) A3 {1 ` f1 G8 o. n% U　　此时品种数不多，因此摘果式的拆零拣选货架长度不大，可以使用。 . z+ n% Y8 j: Y5 q% B. s这个情况的典型案例是卷烟拆零分拣线。图4显示的是条烟摘果式分拣线，可以处理200个品种、单班1500个客户。 8 L/ C4 Q; r) R/ ] T8 O5 _ u0 D: P+ Q2 　　③拆零货物数量较少时，因为不需要频繁补货，所以摘果式比较方便。拆零数量较大时则应使用播种式。 2 c, I* @- J3 d6 s　　总而言之，对于订单品种和数量都比较多的大规模拆零拣选，播种式分拣比摘果式具有多方面的优势，此时应以播种式为主要作业流程，适当辅之以摘果式流程。 9 [9 v, h/ l( N1 G o; O. m7 a: ?) r/ ~. s g2 u. s　　2)工作效率 　　前面已经分析过，在订单品种重合度较高的情况下，摘果式和播种式在分货工序人均工效方面相差不多，而摘果式的补货工作量比播种式大。 $ | V `5 O+ l1 S? {2 　　在实际工作中，多数配送中心的订单品种通常差异变化较大，此时播种式因行走距离较短等因素，效率优于摘果式。 　　因此，从提高工作效率的角度考虑，应优先采用播种式进行拆零拣选。 : v p3 T Q- v. n: q1 E　　3)差错率 . n( @. k6 x ]　　播种式在分拣过程中可以很方便地兼顾复核，而摘果式则很难做到。摘果式要降低差错率，就必须增加复核工序，也就相应增加了工作量。所以同等条件下，播种式差错率低于摘果式。 7 X4 F% c8 f5 b Q {7 K　　4)订单响应时间 . j9 W) ] l U4 A) Q　　订单响应时间较短是摘果式的优点。早期播种式分拣系统订单响应时间较长，严重制约了播种式分拣技术的推广。 　　深圳市托贝克信息设备技术公司研发的多线并行播种技术，可以按照订单响应时间的要求随需配置设备和波次，随需调整订单响应时间，满足了实际需求。 9 ]6 W K5 M, Q, D- V　　值得关注的是，现在多数配送中心的订单都是按照计划作业的，要求即刻提货的订单只是个别现象，所以摘果式“摘了就出”的作业特点实际价值并不大。对于个别紧急订单，可以采用RF手持终端辅助人工拣货方式来解决。 $ T) E$ W? K:  _. l( o+ ~1 _; j S+ v　　5)扩展升级、系统柔性 ! c Z% V5 ?6 G ?　　从播种式分拣系统的平面布置图(见本刊上一讲)可以看出，TBC型播种式系统由多组相同或类似的分拣线组成，规模小时可以只用一组，规模发展了可以逐步增加。每组分拣线又可以分别采用纯人工推动、半自动或全自动输送，作业时各组系统可以单独作业或者按需组合，因此具有良好的扩展升级特性和系统柔性。 6 e* Z o6 M) u+ v　　托贝克公司的实际案例也说明，对于连锁药店、便利店业态而言，播种式系统容易实现规模的逐步扩展，便