轧辊与样板.docVIP

轧辊和样板 一、轧辊质量对焊管质量的影响 轧辊是焊管机组的基本工具，孔型设计好以后是通过轧辊来实现管坯的连续成型的，因此轧辊的质量直接影响到钢管的质量。 轧辊的材质：影响轧辊的硬度、和韧性、耐磨性，从而影响孔型的尺寸和产品的精度。 轧辊的加工精度：对钢管的质量影响很大，孔型的尺寸是以样板来效验的，而样板是由手工制作或线切割机床加工的，样板本身存在着误差，当孔型和样板之间的间隙超过规定时，孔型尺寸偏离了图纸尺寸影响钢管精度；当轧辊的轴孔和孔型表面的外圆不同心时，轧辊在转动过程中就会发生周期性的偏心，使钢管的外径发生周期性的波动；轧辊的直径不符合图纸要求时使配辊困难，速比不合适，底线不准，影响成型的稳定；轧辊表面的粗糙度影响轧辊和带钢之间的摩擦系数，使轧辊磨损加剧，寿命降低动力消耗增加并且容易划伤钢管的表面，当钢管减径时粗糙的轧辊表面会引起钢管壁厚不均匀影响内孔的精度。 二、对轧辊质量的要求 由于轧辊的质量直接影响到钢管的质量，所以我们对轧辊的的质量有如下要求： 轧辊加工的尺寸精度要符合图纸要求，内外圆心要在同一中心线上； 轧辊表面要有高而均匀的硬度（HRC60以上），耐磨性好； 轧辊要有足够的强度和韧性，能承受较大的成型力和冲击力而不损坏； 轧辊要有良好的红硬性和冷硬性，热处理性能良好，还要有良好的切削性能； 挤压辊要具有一定的红硬性和冷强性； 轧辊能重修重磨； 每一个轧辊侧面要有明显的标记，标明规格、架次、钢号、图号。 三、轧辊的管理 由于钢管的品种很多，不同品种的轧辊也都不一样，一套轧辊从成型到定径至少有几十件，就是同一规格的轧辊包括在用的、在修的、和在库的至少有三套，除此以外还有很多易损的轧辊配件。由此可见，轧辊的数量非常大，而轧辊的形态又都大同小异，因此轧辊的管理工作就显得非常重要. 轧辊的检查和验收 目前焊管轧辊的质量没有统一的国家标准，但是轧辊的制造厂家都制订了相应的焊管轧辊企业标准，所以我们只有依据该企业标准来检查和验收轧辊。检查和验收轧辊主要依据轧辊图纸的技术要求的 几何尺寸：用卡钳和直尺或游标卡尺测量轧辊的地径、外径、孔径、宽度等尺寸是否符合图纸要求。 孔型尺寸：用样板测量孔型尺寸是否符合图纸要求。 表面粗糙度：是否达到图纸要求的粗糙度要求。 同轴度：用百分表检查轧辊内孔和外圆的同轴度是否符合图纸要求。 外观质量：轧辊是否完整？有无磕伤或裂纹？表面是否有锈。 轧辊的硬度：用硬度计检查孔型硬度是否符合图纸要求。 标记：在轧辊侧面是否有明显和牢固的钢印标记，如钢号、规格、架次序号和图号。 轧辊的档案和台帐 目前我们焊管车间的轧辊有成千上万，要对其中一个轧辊准确判断它的材质、规格、架次、新旧轧辊、重修次数、轧辊直径等，单凭经验而没有科学的完善的管理是不可能的，因此我们必须建立一套相应的轧辊档案和台帐。 每一套经验收的新辊，用电笔在断面刻写特定的编号，并建立与编号相应的轧辊档案卡片，档案卡片按编号分类顺序排列在卡片柜里；卡片上要详细记载：编号、钢号、规格、架次序号、图号、底径、重量、进库日期，每次投用日期、换下日期、产量、每次返修日期、重车后底径、报废日期、报废原因。 台帐要详细记载：备辊的规格，架次序号，数量，编号，存放位置；在在用辊规格，架次，编号；在修辊规格，架次序号，编号。轧辊流动中的每次变化都应在台帐中得到反映。台帐要记录轧辊的客观真实情况。每次轧辊的流动和变化都要在该轧辊编号的档案卡片上详细记载。 四、样板的管理 样板是验收轧辊孔型尺寸的工具，也是反修重车轧辊孔型的检验工具。每一规格都有个架次的全套样板，每一个样板上都有规格和架次的标记，样板存放在专用的样板柜内，按规格，架次顺序排列放置，与柜上的排放标志相一致以防样板混乱。 样板要定期效验，不合格的样板要及时报废，不要和好的样板存放在一起；样板必须与轧辊图纸的相关尺寸一致，修改孔型设计后，旧的轧辊图纸和样板要及时报废。样板在使用过程中以防丢失和损坏，使使用后应及时归放原处。 五、换辊前的准备工作 为缩短换辊时间，确保换辊质量，必须做好以下工作： 配棍。根据要换得规格，准备好一套需要更换的轧辊。备辊时要配棍，各架下辊底径要按工艺要求逐架递增1毫米，各架上辊直径要按速比与下辊底经相配合。 检查轧辊质量。规格架次不能错，孔型是新的还是旧的，轧辊有无磕伤、掉肉、裂纹。 备辊。把配好的轧辊按顺序排列在换辊线上备用。 把轧辊擦洗干净。 六、降低辊耗的途径 辊耗是一个综合指标，轧辊流动的全过程都对辊耗有影响，要延长轧辊寿命、降低辊耗，就必须抓住下列每一个环节： 1、要求辊型设计合理，变形分配均匀，在每一道次中带钢都能和整个孔型均匀接触并保证在成型和定径质量的前提下尽可能减少变形架次和轧辊，相邻规格尽可能采用共用轧辊，整个孔型表面合格架次轧辊的孔型磨损都能比较均匀而