金属学和热处理课件 02金属结晶.pptVIP

第2章  金属的结晶; 教学提示：一切物质从液态转变为固态的过程称为凝固，凝固后形成晶体，则称为结晶。金属的结晶是铸锭、铸件及焊接件生产中的重要过程，这个过程决定了工件的组织和性能，并直接影响随后的锻压和热处理等工艺性能及零件的使用性能。相图是描述系统的状态、温度、压力及成分之间关系的一种图解，是人们研究物质相变的过程及产物的有利工具。在生产中，相图可以作为制定金属材料熔炼、铸造、锻造和热处理等工艺规程的重要依据。 教学要求：本章让学生掌握结晶的概念、结晶基本过程以及结晶后获得细晶粒的方法，了解铸锭组织形成过程、铸锭组织结构与性能特点。熟悉匀晶相图、共晶相图的结构，能正确地分析相应合金的结晶过程，画出示意图，并能熟练地运用杠杆定律计算相组成物和组织组成物的相对量。;●　2.1 纯金属的结晶与铸锭 ●　2.2 合金的结晶 ●　2.3 结晶理论的应用实例 ●　2.4 二元相图的应用 ●　小 结 ●　本 章 习 题;2.1 纯金属的结晶与铸锭;2.1.1 纯金属的结晶 1. 纯金属结晶的条件 纯金属结晶是指金属从液态转变为晶体状态的过程。纯金属都有一定的熔点，理想条件下，在熔点温度时液体和固体共存，这时液体中原子结晶到固体上的速度与固体上的原子溶入液体中的速度相等，称此状态为动态平衡。金属的熔点又称为理论结晶温度，或平衡结晶温度。但是，实际条件下，液体金属都必须低于该金属的理论结晶温度才能结晶。通常把液体冷却到低于理论结晶温度的现象称为过冷。因此，使液态纯金属能顺利结晶的条件是它必须过冷。理论结晶温度与实际结晶温度的差值称为过冷度。过冷度的大小可采用热分析法进行测定。 ; 热分析法装置简图如图2.1所示。在环境温度保持不变的情况下，如果把液态金属放在坩埚内冷却，液态金属就以一定的速度冷却。在冷却过程中，每隔一定时间测量一次温度，然后把测量结果绘制在“温度—时间”坐标中，便可得到如图2.2所示的冷却曲线。图中T0为金属的熔点(又称理论结晶温度)，由图可见，在结晶之前，冷却曲线连续下降，当液态金属冷却到理论结晶温度T0时，并不开始结晶，而是冷却到T0以下的某个温度T1时，液态金属才开始结晶。在结晶过程中，由于放出结晶潜热，补偿了冷却散失的热量，使结晶时的温度保持不变，因而在冷却曲线上出现了水平阶段，此所对应温度T1为该金属的开始结晶温度。水平阶段延续的时间就是结晶开始到终了时间。结晶终了时，液体金属全部变成固态金属。随后，由于没有放出结晶潜热，固态金属温度就按原来冷却速度继续下降。;1—电炉 2—坩埚 3—熔融金属 4—热电偶热端 5—热电偶 6—保护管 7—热电偶冷端 8—检流计;式中 T0——理论结晶温度； T1——金属实际结晶温度； T——过冷度。 过冷度与金属的本性和液态金属的冷却速度有关。金属的纯度越高，结晶时的过冷度越大；同一金属冷却速度越大，则金属开始结晶温度越低，过冷度也越大。总之，金属结晶必须在一定的过冷度下进行，过冷是金属结晶的必要条件。;的自由能低，金属处于液态不是稳定的；低于T0时，由液态转变为固态可使自由能降低，于是便发生了结晶。因此，液态金属要结晶，必须处于T0以下。换句话说，要使液体结晶，就必须产生一定的过冷度，造成液体和固体间的自由能差F，这个能量差就是促使液体结晶的推动力。液体结晶时就必须建立同液相隔开的晶体界面而消耗能量A。所以，只有当液体的过冷度达到一定的程度，使结晶的动力F大于建立小晶体界面所需要的表面能A时，结晶才能进行。 2. 纯金属结晶的一般过程 液态金属结晶是通过形核和长大这两个密切联系的基本过程来实现的。金属结晶可用图2.4来描述，将液态金属冷却到某一温度，在一定的过冷度下，经过一段时间的孕育阶段，晶核以一定的速率N[1/(cm3s)]生成，并随之以一定的线速度G(mm/s)长大。同时剩余液体金属中还不断产生新晶核并同时不断长大，当液体结晶速度达到50%左右时，各个晶粒开始相互接触，液体中可供结晶的空间随即减小，经过一段时间之后液体全部凝固，结晶结束，最后得到了多晶体的金属结构。;图2.4 金属结晶过程示意图 概括起来，液体金属结晶分形核和长大两个过程，下面分别讨论形核和长大的规律。 1) 晶核的形成 晶核的形成有两种方式：自发形核和非自发形核。 液态金属中存在大量尺寸不同的短程有序的原子集团，这些原子集团称为晶坯，在理论结晶温度以上时，它们是不稳定的。当温度降低到T0以下并且过冷度达到一定程度后，液体具备了结晶条件，液体中那些超过一定尺寸(大于临界尺