影响水泥标准稠度用水量因素探讨.docVIP

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影响水泥标准稠度用水量因素探讨

影响水泥标准稠度用水量的因素探讨 0 引言   水泥标准稠度用水量的高低对混凝土的性能影响很大。如果水泥的标准稠度用水量大,为确保混凝土的施工性能而加大用水量,则会降低混凝土强度,增加混凝土干缩产生裂纹的可能性,降低混凝土的抗渗性和耐久性。因此,要配制高性能混凝土,不仅要求水泥的强度要高,同时也要求水泥的标准稠度用水量要低,水泥与减水剂的相容性要好。本文就影响水泥标准稠度用水量的因素和降低标准稠度用水量的措施进行探讨。 1 熟料的影响    1.1 熟料率值及矿物组成的影响   根据资料介绍,熟料中4种主要矿物的标准稠度用水量由大到小的顺序是:C3A、C4AF、C3S、C2S。笔者就同一立窑厂熟料的率值及矿物组成与熟料的标准稠度用水量进行统计,见表1。 表1 熟料的化学成分、率值、矿物组成及标准稠度用水量统计 编号 样品数/个 化学成分/% 率值 矿物组成/% 标准稠度用水量/% SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 fCaO KH KH- n P C3S C2S C3A C4AF A 39 20.83 5.64 4.66 64.96 0.96 0.98 2.08 0.914 0.879 2.02 1.21 50.3 22.1 7.1 14.2 23.6 B 50 20.90 6.45 4.00 65.47 0.86 0.89 1.82 0.902 0.871 2.00 1.61 48.6 23.5 10.3 12.2 25.2 C 185 20.76 5.96 4.98 65.03 0.92 1.03 2.06 0.907 0.869 1.90 1.20 48.4 23.3 7.4 15.1 23.8 D 126 20.50 6.15 5.23 64.88 1.02 0.92 1.76 0.910 0.880 1.80 1.18 49.7 21.6 7.5 15.9 23.8 E 56 20.15 6.30 4.36 64.66 1.00 0.80 1.90 0.925 0.891 1.89 1.44 51.5 19.2 9.3 13.3 24.6 F 62 19.66 6.95 4.56 64.53 0.88 0.95 1.80 0.923 0.890 1.71 1.52 50.0 18.9 10.7 13.9 25.8   从表1可以看出,编号A的熟料的标准稠度用水量最低,最理想。其矿物组成的特点是硅酸盐矿物(C3S+C2S)含量高,C3A含量低。   编号A和B的熟料的KH及n基本相同,其硅酸盐矿物(C3S+C2S)基本一样,而且编号B的C2S比编号A略高,但由于B的P比A高,其C3A的含量也高(超过10%),导致B的标准稠度用水量比A高1.6%。   C、D编号的熟料的标准稠度用水量较低。其硅酸盐矿物的含量虽不及A、B编号的熟料高,但因其C3A的含量较低,故其标准稠度用水量比A略高,但比B却低1.4%。   编号E的熟料,其n与C基本相同,但其P较高,C3A的含量比C高1.9%,标准稠度用水量高0.8%。   编号F的熟料n低、P高,硅酸盐矿物含量较低,而C3A的含量高,故其标准稠度用水量最高。   据用户反映:用A、C、D熟料磨制的水泥各方面的性能较好,用B、F熟料磨制的水泥的施工性能不理想。配制相同强度的混凝土,要达到相同的塌落度,每立方米混凝土的用水量比较,用B熟料磨制的水泥比用A、C、D熟料磨制的水泥(水泥的品种和强度等级相同)要多用约6kg水,而F熟料磨制的水泥要多用约10kg水,由于用水量增加,为确保混凝土的强度,水泥的用量也要相应增加,加重了混凝土的生产成本。B、F熟料磨制的水泥配制的混凝土的塌落度经时损失大,与减水剂的相容性差,水泥和水的用量大,混凝土的干缩现象增加,抗渗性和耐久性降低,养护条件要求高。   表2是3家不同窑型水泥厂的熟料的矿物组成及标准稠度用水量的结果。从表2可以看出,3个厂中Z厂的熟料的标准稠度用水量最低,其次是X厂的,Y厂最高,这除了生产工艺(窑型)的影响外,与熟料矿物组成(主要是C3A含量)有很大关系。 表2 不同窑型熟料的化学成分、率值、矿物组成及标准稠度用水量比较 厂家 窑型 化学成分/% 率值 矿物组成/% 标准稠度用水量/% SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 fCaO KH KH- n P C3S C2S C3A C4A

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