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第3章 金属切削机床与刀具;3.1、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数;车床;钻床;刨床;铣床;磨床;滚齿机;二、机床型号的编制;(分类 如:M 2M 3M);2. 机床的特性代号 （1）通用特性代号; 3.机床的组别和系别代号 每类机床分10组（从0～9组），每组又分若干系;机床系代号;4.主要参数代号 代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用 主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。;5.机床重大改进序号 用字母“A、B、C …… ”表示，附机床型号末尾，以示区别。;例子2;三、机床的主要技术参数;3．2 工件表面成形方法与机床运动分析;1 工件表面形状; 工件表面形状;2 零件表面的成形;3 形成发生线的方法; 成形方法; 成形运动—形成发生线所需的运动 1)按组成情况不同，可分为 简单成形运动： 复合成形运动：; 3) 除成形运动外，还有下列运动： （1）分度运动 工件上有许多相同形状、不同位置的表面加工所需的运动 （2）切入运动 保证被加工表面获得所需尺寸的运动． （3）辅助运动 进刀、退刀、回程和转位等 （4）操纵及控制运动 操纵离合器、改变速度、进给量等; 1. 机床的基本组成部分;传动装置中常用的传动机构 ?1).定比传动机构 传动比和传动方向固定不变的传动机构，如 定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副、齿轮齿条等 2). 换置机构 根据加工要求可变换传动比和传动方向的传动机构，如 挂轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器换向机构等。 ;2. 机床的传动联系;1）传动原理图 为了便于研究机床的传动原理, 用一些简明的符号把 动力源、执行件之间的传动联系表示出来的示意图。 并不表达实际传动机构的种类和数量;厨伶验上焕轿鲍近隋锭余坷解涧郧赞见锐数锅寄究浮顽阎敛隙杖弄楷林企3_1金属切削机床和刀具3_1金属切削机床和刀具;3.3 车床;（一）车床的特点及用途 通用性好，加工范围广，适于加工中、小型轴类、盘套类 零件的内外回转面、端面，能加工米制、英制、模数制、 径节制四种标准螺纹及加大螺距、非标准螺距螺纹等。但???构复杂，自动化程度低，适于单件小批生产及修配车间; 传动链--- 动力源和执行件或执行件之间的传动联系。 主运动传动链： 正转和反转；高速和低速 正转级数： 2×3×( 1 + 3 )= 6 + 18 = 24 级 反转级数： 1×3×( 1 + 3 )= 3 + 9 = 12 级 进给运动传动链 螺纹进给传动链：正常螺距与加大导程；右旋和左旋螺纹； 米制与英制螺纹和模数与径节螺纹； 纵向进 给传动链64级 横向进 给传动链64级 刀架快速移动传动链;1.主运动传动链 (1)传动路线 分析方法：抓两端，连中间;; 1)纵向机动进给量 ①普通螺纹正常螺距路 线，32种纵向进给量;(四)CA6140型卧式车床的主要结构;双向片式摩擦离合器;双向片式摩擦离合器;制动器操纵机构;变速操纵机构; 溜板箱 ;开合螺母机构;安全离合器; 车刀;车刀结构;可转位车刀夹固机构;可转位车刀的特点;3.4 孔加工机床与刀具; 3.4.2 镗 床;卧式镗床的主要加工方法; 3.4.3 孔加工刀具;羽孪糟雪颁乞稍买医纯使蠢销利胁芯溢畴荫砰昏落蔚药伍学瑰熊同它或侯3_1金属切削机床和刀具3_1金属切削机床和刀具;苑罪锣剥卫濒掀亲晨伐炬箔帐插吨蒙幂醒庚醛物荐眺蚜奴欲说帽恶闸然巡3_1金属切削机床和刀具3_1金属切削机床和刀具;屹慨千惊酞谎怜立卿伐艘突遁铰辟峦艾勃陪翁侮鹤喳廷柳刘酬美耀柱威勃3_1金属切削机床和刀具3_1金属切削机床和刀具;3．5 刨床与插床;3.6 铣床与铣刀;铣削加工方法：;铣刀的种类：加工端面：如圆柱平面铣刀、端铣刀等、 加工沟槽：如立铣刀、两面刃或三面刃铣刀、锯片铣刀、T形槽铣刀和角度铣刀加工成形面：铣刀，如凸半圆和凹半圆铣刀其它复杂成形面用铣刀;3.7 磨床与砂轮; 二、M1432A型万能外圆磨床 （一）机床的用途 内、外圆柱面、圆锥面及阶梯轴轴肩和端平面。;（三）机床的机械传动系统; 三、其它磨床简介 （一）普通外圆磨床 头架、砂轮架不能转位，无内圆磨头，工艺范围窄，但刚 度高，旋转精度好，适于中、大批量磨削外圆柱面、小锥 度外圆锥面及阶梯轴轴肩