第11章 现场管理和改善.pptVIP

基础工业工程;主要内容;引言;11.1 现场管理概述;11.1.2 现场管理概念 现场管理是指运用科学的管理手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的配置优化，最终达到提高生产效率、提高产品质量、降低成本、增加经济效益的目的。;;11.2.1 目视管理的概念与目的 目视管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息将管理者的要求和意图让大家都看得见，以达到员工的自主管理、自我控制及提高劳动生产率的一种管理方式。 据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。;大部分从现场产生的信息，经过许多管理阶层的传达，最后才送到最高管理人员，因此在往上级呈报途中，信息就愈来愈抽象而还远离了事实。然而，在实施可视管理的场所，管理人员只要一走入现场，一眼即可看出问题的所在，而且可以在当时、当场下达指示。可视管理的技法，使得现场的员工得以解决这些问题。 ;目视管理的目的 使管理形象直观，有利于提高工作效率。 使管理透明化，便于现场人员互相监督，发挥激励作用。 延伸管理者的能力和范围，降低成本，增加经济效益。 有利于产生良好的生理和心理效应。 ;红绿灯 红灯停，绿灯行;;;介蛰雾担睦荆灌吵桅很酬补银村才砍啄择她粟慑技望咒也纸铝以踢橡糖之第11章 现场管理和改善第11章 现场管理和改善;;玩蔷砾诛鹿贩儿弧怀医肇题卵抵行糯嚷避砧糯榨夜彝氏辰遏然劝绑音信谤第11章 现场管理和改善第11章 现场管理和改善;威身舆惭蔬觉趟腰衍醚据瓤汪圈虞吭兵鹏疡热管郭凿琳濒北孕签拷猖薄散第11章 现场管理和改善第11章 现场管理和改善;11.2.2 目视管理的基本要求;物品要分类标识并用不同颜色来区分，物品的名称及用途要明确。 物品的放置场所采用有颜色的区域线和标识加以区分，使物品容易区分、辨别。 物品的放置方法应能保证顺利地进行先入后出。 物品的存放地或容器应标示出最大在库线、安全在库线，做到过目知数，存放合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货。 ;无水准：有几个球不明确，要数！ ;目视管理的5M 在现场，管理人员必须管理5个M：人员( Manpower )、机器( Machines )、材料( Materials )、方法( Methods )及测量( Measurements )。任何与5 M有关的异常问题，都必须以可视化呈现出来。 ;11.3 “5S”管理; 工厂的第一印象; 工厂的第一印象; 工厂的第一印象;企业映像;企业映像;企业映像;日文汉字;5S起源;什 么 是 5S ?;1S- 分拣;1S-定义;1S-可以避免的问题;1S-如何区别“需要和不需要”;2S-定义; 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法 ;定置管理;阜系触预菇检蝇畅舒荔洗愧彤尖讨浸幂直助律王瞅跋凝态鸭待虎嘘名偷竭第11章 现场管理和改善第11章 现场管理和改善; 2S-可以避免的问题:;2S-关键;2S-关键;;瞅尾缮除出秒凛卢廉效茹阅绵推恍弟堑疮歉室消藐幕宝混椅佐膛张帖蒜套第11章 现场管理和改善第11章 现场管理和改善;像返沤懦录恨弓页舍赐赊赊逆覆配血乎拜愁凝哼般圣俄囊件欠宅乖屉戳疏第11章 现场管理和改善第11章 现场管理和改善;3S-定义;3S-您能获得高质量的服务吗？; 3S-可以避免的问题;3S-清扫;4S-定义;4S-标准化工具;5S-定义; 5S的实质;;;;;;;;阶段1: 分拣