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2、尽量减少焊缝数量和长度　　减少焊缝数量和长度，可减少焊接加热、焊接应力和变形，减少焊接材料消耗，提高生产率。如下图所示。3、焊缝布置应避免密集和交汇。　　焊缝密集和交汇处容易造成应力集中和缺陷集中，降低焊件　　使用过程中的可靠性。下图中a是焊缝密集，d焊缝设置较合理。 4、焊缝应避开应力最大或应力集中部位。　　下图为一大跨度横梁，图a中，最大应力和焊缝均在梁的中部，焊缝是梁的薄弱环节，这种结构使承载能力减弱，不合理。而图b虽多了一条焊缝，但改善了焊缝受力情况，较合理5、焊缝布置应尽量对称　　焊缝对称可使焊接应力相互抵消，减少了焊接变形的产生。如下图所示 4、焊缝应避开切削加工表面　　有些焊件若在切削加工后进行焊接时，为保证加工表面精度不受影响，焊缝应尽量远离加工面。如下图所示： 五、绘制焊接件结构图　　焊接件结构图上的焊缝通常可用焊缝符号表示。焊缝符号能简明地表达要说明的焊缝。GB324-88、GB12212-90和GB518-85分别对焊缝符号和焊接代号的标注方法作了规定。标准中规定的焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时可以加上辅助符号、补充符号和焊尺寸符号。　　1、基本符号基本符号是表示焊缝横截面开头的符号。标准规定的焊缝基本符号可查阅焊接技术手册。　　2、辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。GB324-88中规定了3种辅助符号，辅助符号往往与基本符号配合使用。　　３、补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而设置的符号。标准规定的补充符号可查阅焊接技术手册。 　　４、指引线按标准规定，指引线由箭头线和两条基准线（一条为实线、另一条为虚线）两部分组成，如下图所示。箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，虚线、基准线可以画在基准线的实线上侧或下侧，基准线一般应与图样的底边相平行。如果焊缝和箭头线在接头的同一侧，则将焊缝基本符号标在基准线的实线侧，相反，则将基本符号标在基准线的虚线侧。对于对称焊缝，可以不画虚线基准线。 　　５、焊缝尺寸符号　标准规定的焊缝尺寸符号可查阅有关的焊接技术手册，焊缝尺寸的标注原则如下图所示： 　　焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧，焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧，坡口角度等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧，相同焊缝数量N及焊接方法标在尾部符号右侧。 (111是国标规定的焊条电弧焊代号 ) 焊缝符号表示法 GB 324－88 国家技术监督局1988－12－10批准 1989－07－01实施 ? 1 主题内容及适用范围 本标准规定了焊缝符号表示方法。 本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。 ? 2 引用标准 GB 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 ? 3 总则 3．1 为了简化图样上的焊缝一般应采用本标准规定的焊缝符号表示。但也可采用技术制图方法表示。 3．2 焊缝符号应明确地表示所要说明的焊缝，而且不使图样增加过多的注解。 3．3 焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。图形符号的比例、尺寸和在图样上的标注方法，按技术制图有关规定。 3．4 为了方便，允许制定专门的说明书或技术条件，用以说明焊缝尺寸和焊接工艺等内容。必要时也可在焊缝符号中表示这些内容。 ? 4 符号 4．1 基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号见表1。 ? 表1 基本符号 注：1)不完全熔化的卷边焊缝用I形焊缝符号来表示，并加注焊缝有效厚度S，见表7。 ? 4．2 辅助符号 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。 ? 表2 辅助符号 ? 不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。 辅助符号的应用示例见表3。 ? 表3 辅助符号的应用示例 ? 4．3 补充符号 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表4。 ? 表4 补充符号 序号 名 称 示 意 图 符 号 说 明 1 带垫板符号1) 表示焊缝底部有垫板 2 三面焊缝符号1) 表示三面带有焊缝 3 周围焊缝符号 表示环绕工件周围焊缝 4 现场符号 ? 表示在现场或工地上进行焊接 5 尾部符号 ? 可以参照GB 5185标注焊接工艺方法等内容 采用说明： 1)ISO 2553标准未作规定。 ? 补充符号的应用示例见表5。 ? 表5 补充符号应用示例 示 意 图 标 注 示 例 说 明 表示V形焊缝的背面底部有垫板 工件三面带有焊缝，焊接方法为手工电弧焊 表示在现场沿工件周围施焊 ? 5 符号在图样上的位置 5．1 基本要求 完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号，补