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纸箱进货检验规范
版 本 变 化
版本
修改内容
起草人
修订人
日期
A
第一版
编制
审核
批准
目的：
制定纸箱来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。
范围：
适应于XX纸箱物料的来料检验。
定义：
CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。
MA：为一个或多个缺陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。以及直接影响顾客使用；
MI：为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。
参考文件：
4.1 抽样标准：MIL-STD-105E
4.2 创明抽样检验规范 CHAM-WI-QA-343
职责：
5.1 IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈；
5.2 品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。
程序：
6.1抽样方案
项目
检验水平
允收水准
CR
MA
MI
外观
II类
0
0.65
1.5
尺寸/性能/其它
S-2
6.2检验条件
6.2.1光源：在30-40W的萤光灯下，物件距光源50～65cm；
6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方35～45cm处；
6.2.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60°；
6.2.4 检视时间: 3～5S；
6.2.5 环境: 溫度：25±5℃湿度：60±20%。
6.3 作业程序
检验项目
检验内容
方法/仪器/物料
判定
CR
MA
MI
外观
面纸颜色一致,干净、整洁、无受潮、油渍、破损等现象。
目视
*
压痕线：压痕线宽：单坑不大于12MM，双坑不大于17MM，三坑不大于20MM，折线居中，不得有裂破，断线/重线等现象，箱上不得有多余压痕线。
目视/卷尺
*
刀口：无明显毛刺，切口纸裂距边不超过8MM或长不超过12MM，叠角漏洞直径不超过5MM。
卷尺测量
*
箱唛内容：印刷内容、面积、字体、清晰度、印刷颜色符合客户要求。
目视与唛头核对
*
打钉粘胶：1.打钉数量统一,客户有特殊要法度按要求作业。
目视
*
不能误钉粘箱,粘胶必须牢固,胶量均匀,连接处不能有脱落现象。
目视
*
单钉为不大于5.5CM双钉为不大于7.5CM。
卷尺测量
*
头尾钉至压痕线的距离为13±7MM。
卷尺测量
*
无破损、整洁、无油污；钉无锈斑、龟裂，钉无检脱，无叠钉。
目视
*
产品标识：标识清楚，标识卡固定粘在同一方向，标识卡上填写的数据必须同样板相符。
目视，将标识与单据、实物核对
*
与样品比较，检查来料的材质是否与样品有明显的差异（参考附件）
目视
*
尺寸
依照技术图纸尺寸要求测量。
卡尺
*
性能
摇盖耐折：折叠开合270度，往复三次，面纸/里纸无裂缝。
目视
*
记录：
IQC来料检查记录
流程图：
N/A
附件：
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