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SFZ/SYZ铸铁镶铜闸门技术说明 一、主要技术参数 序号 设备编号 设备名称 规格型号 数量 启闭形式 承压方向 安装 形式 配套启闭机型号 启闭力（t） 电机功率 防护/绝缘等级 孔口中心至平台距离 正向水压 反向水压 1 1-5M 手电两用铸铁镶铜闸门 SFZ1400×1400 4 手电两用 正向 墙式安装 35AB4/IB8 10 2.04kw IP68/F 11.40 9.8 － 2 1-6M SSYZ1600 2 双向 25AB4/IB8 8 1.06kw IP68/F 4.00 3.50 2.6 3 5-5M SSFZ1500×1500 1 35AB4/IB8 10 2.04kw IP68/F 5.80 5.6 5.6 4 7-1M SFZ1400×1400 8 正向 35AB4/IB8 6 2.04kw IP68/F 6.7 5 － 5 7-2M SSFZ1200×1200 3 双向 25AB4/IB8 8 1.06kw IP68/F 6.7 5 5 6 7-3M SYZ1200 2 正向 20AB4/IB6 6 0.76kw IP68/F 6.7 5 － 7 7-4M SYZ1600 1 正向 25AB4/IB8 8 1.06kw IP68/F 6.7 5 － 8 9-2M SYZ1200 2 正向 20AB4/IB6 6 0.76kw IP68/F 3.9 3.4 － 9 23-3M SYZ800 1 正向 25AF14 3 0.78kw IP68/F 6.1 5.3 － 10 23-6M SFZ 1200×1200 2 正向 20AB4/IB6 6 0.76kw IP68/F 3.8 2.0 － 11 42-1M SSYZ2000 1 双向 35AB4/IB10 18 2.04kw IP68/F 15.9 15 15 12 42-2M SSYZ1500 3 20AB4/IB6 6 0.76kw IP68/F 6.75 6.0 6.0 ·承压方向：正向受压 承压力：正向承压0.1MPa，反向承压≯0.03MPa ·渗漏量：正向≯0.72L/m.min，反向≯1.25L/m.min ·工作制：间歇运行 二、主要结构及工作原理 电动（手动）铸铁闸门装置为成套装置，并配置启闭机座、护罩、电动执行机构、螺杆、轴导支承、基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件等部件组成。 1、主要结构 ⑴闸门采用明杆式，墙式安装和金属密封的形式，采用树脂砂铸型的铸造工艺和回火炉内消除应力。浇铸成型的铸件应质地细密，无铸造缺陷。 闸门的设计和制造遵照CJ/T3006-92 标准的规定，电动启闭装置的设计和制造应遵照JB/T8528标准的规定。电机驱动功率必须具有最大启闭力1.5倍的安全余量。 ⑵门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。 ⑶ 导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。 ⑷ 楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。 双向闸门的上下和两侧均应具有楔形紧压装置。 ⑸ 密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。闸门的泄漏量不大于1.25l/min.m（密封长度 ⑹ 丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机螺母50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。 门杆的导向支承间距与门杆回转半径之比（柔度）不大于200，且门杆直径不小于50mm（除DN≤500外）。 ⑺电动闸门的启闭速度以0.3m/min为原则。电动执行机构的最大输