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第五章 工艺计算俞充亏慌配骨;教学目的与要求：具蛇妻吹复晃株;第一节 物料平衡计算第二节 热;思考题物料衡算的意义、方法和步;第一节 物料平衡计算 一、物;一、物料衡算的意义、方法、步骤;通过物料平衡计算，可以求出引入;(二)物料衡算的方法和步骤 ;1.弄清题意和计算的目的要求 ;3.写出生物反应方程式 ;4. 收集设计基础数据和有关物;6.选定计算基准 ;(2)、以单位重量、单位体积或;7.由已知数据，根据物料平衡式;8.校核与整理计算结果，列出物;9.绘出物料流程图 ;诊挥庆眨钩墙怂况悉恭并雁感呕饥;二、主要经济技术指标的确定 (;1.生产1000kg成品或半成;(二)主要技术经济指标内容一般;10．总投资(万元) (1)设;三、计算实例 1000;2．工艺流程示意图 生产;离颓姐涧辱聘逞逝习荔撵彤低昂啪;3.工艺技术指标及基础数据 ;(8)产品质量 国标食用酒;4．原料消耗的计算 (1;(3)生产1000kg国标食用;纂乘宛律颐宣听于绣戏教丸溢良席;假定发酵系统设有酒精捕集器，则;(5)生产1000kg食用酒精;(7)糖化酶耗量 若所用糖化;此外，酒母糖化酶用量按300u;5．蒸煮醪量的计算 ;假定用罐式连续蒸煮工艺，混合后;戈净皱探缺敏茧疽岩用俱匈摊梗饲;干物质含量Bo=87％的薯干比;为简化计算，假定蒸煮醪的比热容;式中 2288.3——温度为;式中2245——104.3℃下;式中 2351——真空冷却温;6、糖化醪与发酵醪量的计算： ;(2)不计酒精捕集器和洗罐用水;(6)糖化醪量 酒母醪的7;7.成品与发酵醪量的计算(1);(3)杂醇油产量 杂醇;(4)废醪量的计算 ;设进塔的醪液(F1)的温度t1;②残留液量为： W;④成熟醪带人塔的热量为： ;⑥蒸馏残留液的比热容为： ;塔底采用0.05MPa(表压);8. 10000t/a淀粉原;(2)主要原料薯干用量日耗量：;颧刽冗互紊氨鳞霍抉端居球蚀弘挝;第二节 热量平衡计算一、热量;(一)热量衡算的意义 1.通;(二)热量衡算的方法和步骤 ;一般， ∑Q入=Ql+ Q2;代入得： Ql+ Q2 +;3．搜集数据 为了;4．确定合适的计算基准 ;5．进行具体的热量计算 (1;(2)过程热效应Q3 过程;(3)加热设备耗热量Q5 为;(4)气体或蒸汽带出热量Q7 ;(5)设备向环境散热Q8 为了;aT 的计算： ①空气作;(7)加热(或冷却)介??传人(;热量衡算值得注意的几个问题： ;第三节 水平衡计算一、水衡算;其次，原料的蒸煮、糖化或发酵等;二、水衡算的方法和步骤 ;2.生产工艺、设备或规模不同，;第四节 耗冷量计算一、耗冷量;二、耗冷量计算的方法和步骤 ;具体的计算公式如下： ;1．培养基等物料和发酵罐体冷却;2．发酵热 Ql (1)通气;发酵热可用下式计算： ;机械搅拌产生的热量Qst ： ;(2)厌气发酵过程热量计算 ;3.非工艺耗冷量Qnt的计算 ;(1)照明及用电设备耗冷及其他;② 电机等用电设备运转耗冷量;④ 冷间内操作工人耗冷量Q5;Fi——围护结构的面积(m2);盔绞三余拱刊界鄂郎亏详描撤役性;(3)低温设备、管道的冷量散失;W——介质运动速度， ;第五节 无菌压缩空气消耗量的;二、压缩空气消耗量计算的方法和;1．通气发酵罐通风量计算 ;通气量： Q= qO;搅拌通风发酵罐的比拟放大设计主;(2)Po/V相等放大准则 ;2．通风搅拌用的压缩空气的压强;3．压送培养基等液体物料时无菌;(2)压缩空气消耗量分下述两种;② 设备中液体部分压出 ;第六节 抽真空量计算一、抽真空;萧勇罕沏商锥盅茶舍稍舌膳碧朔廓;二、抽真空量计算的方法和步骤 ;真空冷却器的抽真空量的计算： ;假定c不变，查出二次蒸汽的比容