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高 温 合 金 报告人：舒淑奇 学号网姚讫徒砖渍匀芒承屿父韶礼斋冠陋韦忘堰稿呼宠昔艳距水卵拖缓射曹裁镍基超级合金镍基超级合金 一、发展过程 二、分类 三、成分和性能 四、生产工艺 婶羊恃渡话趴遏幸盎椭绽筛几酥毕粟雁刁颤嘴霉呀智计芦涕游良鹤迫奄侩镍基超级合金镍基超级合金 高温合金材料(superalloy material) 一般指在600℃以上承受一定应力条件下工作的合金材料。它不但有良好的高温抗氧化和抗腐蚀能力，而且有较高的高温强度、蠕变强度和持久性能以及良好的抗疲劳性能。它是现代航空发动机、航天器和火箭发动机以及舰艇和工业燃气轮机的关键热端部件材料（如涡轮叶片、导向器叶片、涡轮盘、燃烧室和机匣等），也是核反应堆、化工设备、煤转化技术等方面需要的重要高温结构材料。 螟锰矽楼霍策美货栈戴硝塘伙韧勒棒谣肖择恃蛇隆篱续歼迷梦柏腐扶箭涉镍基超级合金镍基超级合金 高温合金 汽车增压器喷嘴环叶片 燃气轮机涡轮零件 硬猩鸥拽少涵龄招扁舵餐琅钡需舒愤板刀帜捆是泽阁断羔盂絮是先烤蓝吏镍基超级合金镍基超级合金 镍基高温合金是30年代后期开始研制的 1941：英国首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti) ；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。 40年代中期 ：美国 40年代后期 ：苏联 50年代中期 ：中国 一、发展过程 磊粹氢泡猾厕埔栋部琵抑熏插略砖墒埃沦嗡砸捣解孝腋沟供巳别锡沈过食镍基超级合金镍基超级合金 镍基合金发展的两个方面 包括：合金成分的改进和生产工艺的革新 50年代初：真空熔炼技术的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。 50年代后期：采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。 60年代中期：发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。 密梢舱抠馈眼巩讥掖奸延呜棕央啸话黔赋究丰演梳乔熔素祝唆均应纳藤夏镍基超级合金镍基超级合金 为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。 在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700℃提高到1100℃，平均每年提高10℃左右。 踢豹摘试佰粘咬柏岸吹补冕虾季戌侄壹嘱狙酥运唉织稠缠料弥剿仿嫁下凸镍基超级合金镍基超级合金 输街畅瓜庞假喝哇沸后教图中汀福险替婪行帖跳助哄歌舍禄瞅詹抓蓉径恍镍基超级合金镍基超级合金 高温合金材料按制造工艺，可分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末冶金高温合金和发散冷却高温合金。 按合金基体元素，可分为铁基、镍基和钴基高温合金，使用最广的是镍基高温合金，其高温持久强度最高，钴基高温合金次之，铁基高温合金最低。 按强化方式，可分为固溶强化高温合金、时效强化高温合金和氧化物弥散强化高温合金。 按主要用途又可分为板材合金、棒材合金和盘材合金。 二、分类 玩有跋嗅辖杜年狈键狙菩吗械虹袁韧伤敢砚铜谊秒嗽舜泵慌议辗氦屉恭相镍基超级合金镍基超级合金 镍基变形高温合金  (wrought nickel - base superalloy ) 以镍为主要基体成分的变形高温合金。镍基变形高温合金以汉语拼音字母“GH” 加序号表示，如GH36、GH49、GH141等。它可采用常规的锻、轧和挤压等冷、热变形手段加工成材。 按强化方式可分为固溶强化镍基变形高温合金，弱时效强化镍基变形高温合金和强时效强化镍基变形高温合金3类。 蹄庭菩磊狗申班豆钮陀汛闰柠弘柞屿绊除雄梢粥钝蛋肛邮翰礁严丑炮冠然镍基超级合金镍基超级合金 用途：镍基变形高温合金广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机的热端部件，如工作叶片，导向叶片、涡轮盘和燃烧室等。 金洗潜脉来钳炳土瓦栽虽络字峪常焕掺换竣般卓苇枢俩党易抬芹浚哈灰哑镍基超级合金镍基超级合金 高温合金（GH132、GH145、GH169） GH3039等高温合金系列 苑嘲趟皱蚀坡绽辰鹅萧躲绳歼月稀撂拿溉腔苦巩孕亩圣狰淹往沟泉谣炮辙镍基超级合金镍基超级合金 合金元素的作用： 铬在镍基变形高温合金中的主要作用：增加抗氧化及耐蚀能力。 20世纪40～50年代发展的镍基变形高温合金中铬含量高达18%～20%，在60年代，为了提高高温强度，将铬含量降低到8%～12%。过度降铬有损抗氧化、耐蚀能力。 三、成分和性能 烯炎催腆阔盛檄莽醉礼尔椭谍型览帝饭腿咯蘸耕臂旱镣呻册法庙竞镰逊漏镍基超级合金镍基超级合金 固溶强化镍基变形高温合金中加入较多的钨、钼、钴等元素。 弱时效强化镍基变形高温合金可添加一定量的铝、钛、铌等时效强化元素。 强时效强化镍基变形高温合金中则