技术协议 - 机床.DOC

TKA6913型数控落地铣镗床 技 术 参 考 资 料 (建议不推荐) 齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司 二00八年一月 1 机床性能及适用范围 制造自动化技术是先进制造技术中的重要组成部分，其核心技术是数控技术。数控技术是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的应用将会给企业带来巨大的利益。 数控机床可以加工有复杂型面的工件，数控机床的刀具运动轨迹是由加工程序决定的，因此只要能编制出程序，多么复杂的型面工件都能加工。加工精度高，尺寸一致性好，数控机床本身的精度都比较高，在加工过程中操作人员不参与操作，工件的加工尺寸精度全部由机床保证，消除了操作人员人为的误差。因此加工的工件尺寸一致性好、质量稳定。 数控机床的主轴转速，进给速度和快速定位速度高，可以合理地选择切削参数，充分发挥刀具的性能，减少切削时间，还可以自动完成一些辅助动作，不需要在加工过程中进行中间测量，能连续完成整个加工过程，减少辅助动作时间和停机时间，生产效率高。 一般数控机床加工出第一个合格工件后，工人只需要进行工件的装卡和启动机床，减轻了工人的劳动强度。数控机床可靠性高，保护功能齐全，数控系统有自诊断和自停机功能。 数控机床减少量具刃具，缩短生产周期，减少在制品数量，缩短新产品试制周期，从而为企业带来明显的经济效益。 数控机床上，加工所需的时间是可以预计的并且每件是不变的，因而工时可以估算的更精确，有利于精确编排生产进度，均衡生产和取得更高的预计产量。 数控机床的优点，使数控机床得到工业界广大用户的重视和青睐，数控机床的拥有量成为企业实力的标志。 数控落地铣镗床适用于汽轮机、重型电机、船舶、重型机器和其他重型机械制造业的单件、小批生产。加工具有复杂型面的工件。可进行钻孔、扩孔、铰孔、切螺纹、切沟槽以及平面的铣削加工。 利用回转工作台可对工件从不同方向进行加工。 利用小直径铣刀以铣削方式代替大孔的镗削，利用各种插补功能及轮廓控制方式铣削斜面，框形面，大孔端面。还可以加工坐标精度较高的孔。编程的技巧和各种补偿功能可以提高加工精度。 自由伸出的方滑枕，刚性好、对工件的接近性好。方滑枕的端面可安装多种特殊定货附件，如各种铣头、平旋盘等等。扩大了机床的性能和加工范围。 普及型数控落地铣镗床采用西班牙FAGOR公司CNC8055M数控系统及交流伺服电机， 六轴控制，任意四轴联动。 数控落地铣镗床主要适用范围如下： a）批量小而多次生产的零件 b) 形状复杂加工精度高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。 c) 在加工过程中，必须进行多工序加工，如必须在一次装夹中完成铣、镗、锪铰或攻丝等工序。 d) 必须严格控制公差的零件 e) 切削余量大的工件 f) 具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件。 g) 工艺、设计会发生变化的零件 h) 加工过程如发生错误，将会造成浪费严重的贵重零件 i) 需要全部检验的零件 j) 在通用机床上加工，容易受人为因素干扰影响加工质量的工件 k) 在通用机床上加工，需要复杂专用工装的零件 2 机床主要技术参数 镗轴直径 130mm 铣轴端部直径 221.44mm 主轴锥孔 ISO 50 滑枕截面尺寸 360mm×450mm 立柱行程（X轴） 4000mm 主轴箱行程（Y轴） 2000mm 镗轴行程（Z轴） 800mm 滑枕行程（W轴） 700mm 镗轴滑枕总行程（Z+W） 1500mm 主轴转速（无级） 6 r/min ～r/min 镗轴、滑枕进给速度（无级） 2 mm/min～mm/min 镗轴、滑枕快速 4000mm/min 主轴箱、立柱进给速度（无级） 4mm/min ～000mm/min 主轴箱、立柱快速 6000mm/min 主电机功率