旋合长度.PPT

螺纹分类 7.5.2 普通螺纹的互换性特点 螺纹累积误差对螺纹旋和性的影响 * * 7.5 螺纹结合的互换性、标准及检测 7.5.1 概述： 1. 螺纹的种类和使用要求 螺纹按其结构特点和用途 可分为三类： 结合精密不泄漏流体 流体密封 管螺纹 锥螺纹 密封 传递动力可靠 传递比稳定 传递动力 回转与直线运动转换 梯形 矩形 锯齿形 传动 保证旋合 连接可靠 连结和紧固 三角形 普通 结合要求 用途 牙型 类型 2. 普通螺纹的基本牙型和主要几何参数 普通螺纹牙型的轮廓形状 由6个独立的基本几何参数构成： 1）大径 D、d(公称直径) 与外螺纹牙顶或与内螺纹牙底相重合 的假想圆柱的直径。 2）小径 D1、d1 与外螺纹牙底或与内螺纹牙顶相重合 的假想圆 柱的直径。 4）中径D2、d2 通过螺纹牙型上沟槽宽度与凸起 宽度相等的一个假想圆柱的直径。 单一中径D2s、d2s ：指沟槽宽度等于1/2基本螺距的假想圆柱直径。 3）螺距 P 指相邻两牙在中径线上对应两点的 距离。H = 0.866 P 中径、螺距 6）螺纹旋合长度 指两个相互结合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 5）牙型角α和牙型半角 α/ 2 牙型角指牙型上相邻两牙侧之间的夹角。 牙型半角指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂线之间的夹角。 3. 螺纹的使用要求 a）对传递位移的螺纹主要要求传动 比恒定。 b）传递动力的螺纹主要要求是具有 足够的强度。 c）密封螺纹的主要使用要求是保证 具有良好的密封性。 普通螺纹的使用要求是： 1）良好的可旋性 2）可靠的联接强度 螺纹接触面在牙侧，故影响螺纹互换性的主要因素是：中径误差；螺距误差；牙型半角误差 大强度机件中 精密定位 传动螺纹 用途 好 中 差 连接可靠性 差 中 好 旋合性 过盈 过渡 间隙 配合类别 1. 中径误差( △D2、△d2 )对互换性的影响 实际中径的大小对螺纹的旋合性和连接强度的影响： D2↓或d2↑ → 配合过紧 → 旋合性↓ D2 ↑ 或d2 ↓ → 配合过松 →连接可靠性↓ 原因：机床传动精度、成形刀具误差 影响：旋合性。旋合长度内任意两个螺牙之间的最大累计误差： △P∑ =│nP实际－nP │ △P∑ ↑→内外螺纹干涉→ 无法旋合 消除干涉： D2 ↑ 或 d2 ↓ 螺距误差中径当量： fp = (d2 ’ - d2 )/2 = 1.732 │ △P∑ │ 消除干涉中径需减小：(d2 ’ - d2 )/2 = 1.732 │ △P∑ │ 3. 牙型半角偏差对互换性的影响 式中 P ：为螺纹螺距； 、 ：为左、右牙型偏差； 、 ：为系数，牙型半角偏差 为正时等于2，牙型半 角偏差为负时等于3。 1.作用中径 作用中径：螺纹实际中径、螺距偏差和牙型半角偏差三者综合影响所形成的中径。 外螺纹作用中径 内螺纹作用中径 7.5.3 中径总公差和作用中径 2.中径总公差： 对外螺纹 对内螺纹 式中: 、 为内、外螺纹的中径总公差； 、 为内、外螺纹中径的制造公差； 、 为螺距偏差当量和牙型半角偏 差当量所需的公差。 3.泰勒原则 泰勒原则是判断螺纹合格性的一种原则，故也称为螺纹中径合格性判断原则。 其具体要求为： 螺纹的作用中径不超出其最大实体中径； 螺纹的实际中径不超出其最小实体中径。 螺纹的作用中径不超出其最大实体中径； 螺纹的实际中径不超出其最小实体中径。 对外螺纹： 且 对内螺纹： 且 7.5.4 普通螺纹精度设计 国标 GB197-81 适用于公称直径1mm ~ 355mm、 螺距基本尺寸0.2mm ~ 6mm的普通螺纹。 螺纹公差带：指沿基本牙型的牙侧、牙顶 和牙底分部的牙型公差带。 按垂直于轴线的方向计量。 1) 公差等级： *