模块四工艺规程与质量控制 习题及答案 工艺规程设计 一 .DOC

模块四 工艺规程与质量控制 习题及答案 第一部分 工艺规程设计 一、填空题 1.划分工序的关键是看：（ ）、（ ）。 2.划分工步的关键是：（ ）、（ ）、（ ）其中是否有一个方面发生变化。 3.单件小批生产时，往往使用通用机床或数控机床按工序（ ）的原则组织生产。 4.大批大量生产时，往往要编制最为详细的（ ）卡片来指导生产。 5.使用工件上（ ）表面作为定位基准，这种基准叫做精基准。 6.确定机械加工工序的顺序时，应遵循（ ）、（ ）、（ ）的原则。 7.尺寸链的基本特征是其（ ）和（ ）。 8.工件定位时，“基准重合”是指（ ）和（ ）是零件上的同一个表面。 9.常用的装配方法有：（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 10.确定装配顺序的一般规律是：先（ ）后（ ）、先（ ）后（ ）、先（ ）后（ ）、先（ ）后（ ）、先（ ）后（ ）。 11.把零件总的加工内容分散到更多的工序中去完成，即每道工序的加工内容相对较少，这种生产组织形式叫做 （ ） ； 12.用零件上经过加工的表面做定位基准，该基准称为（ ） ； 13.划分工序的主要依据是（ ） 、（ ）； 14.机械加工中，由机床、夹具、刀具、工件组成的统一体，称为 （ ） ； 15.加工原理误差是指采用了近似的 （ ） 进行加工时产生的误差； 16.加工细长轴时，通常后顶尖采用弹性顶尖，目的是为了消除 （ ） 的影响。 17.排机械加工工序顺序时，一般应遵守（ ）、（ ）、 （ ） 的原则 。 18.在毛坯制造后或粗加工后，经常安排时效处理，目的是为了消除 （ ） 对加工精度的影响。 19.用零件上没有经过加工的毛坯面做定位基准，该基准称为（ ）； 20.如果把比较多的加工内容安排在一道工序中进行，通常称为（ ）； 21.产品装配精度要求很高，组成零件较少（2～3个）时，常采用（ ）来进行装配。 22.选择某种加工方法加工零件时，要考虑这种方法所能达到的 （ ） 和（ ）来选取。 23.制订零件机械加工工艺过程时，划分加工阶段可以更好的（ ）、更合理的使用（ ）、及时发现（ ），以及方便热处理的安排。 24.定位误差产生的原因有：（ ） 和（ ）。 25.工艺系统的动误差主要包括 ：（ ）、（ ）和（ ）。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 答案： 1.（是否更换加工地点）、（加工过程是否连续）。 2.（加工表面）、（切削刀具）、（切削用量（v和f）） 3.（集中） 4.（工序） 5.（经过加工过的） 6.（先主后次）、（先粗后精）、（先基面后其它） 7.（封闭性）、（关联性）。 8.（定位基准）、（设计基准） 9.（互换法）、（选配法）、（修配法）、（调整法） 10.（下）（上）、（里）（外）、（难）（易）、（重大）（轻小）、（精密）（一般）。 11.（ 工序分散） 12.（ 精基准） 13. （加工地点是否变化）、（加工过程是否连续） 14.（ 工艺系统） 15.（ 加工方法或刀具 ） 16.（ 热伸长） 17.（ 先主后次）、（先粗后精）、 （先基面后其他） 18.（内应力） 19.（粗基准） 20.（工序集中） 21.（ 分组互换法） 22.（经济精度） 、（ 经济粗糙度） 23.（保证精度）、（设备）、毛坯缺陷）， 24.（ 基准不重合） 、（ 基准位移 ）。 25.（ 刀具磨损）、（工艺系统的受力变形）、（受热变形）。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 二、选择题 一）工艺规程设计 单项选择 1．在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为（?? ）