电气强度检验.PPT

电气强度是电器产品一项非常重要的安全指标，它直接反映了产品的安全可靠程度。由于它是涉及到人身安全的重要试验项目，长期以来得到了广泛重视，在各具体产品标准中都将此试验列为致命缺陷项检验。因此，如何科学、准确地运用电气强度试验来考核产品的安全性，具有重要意义。 正常情况下，电力系统中的电压波形是正弦波。电力系统在运行中由于雷击、操作、故障或电气设备的参数配合不当等原因，引起系统中某些部分的电压突然升高，大大超过其额定电压，这就是过电压。 电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中短时过电压的作用，其数值往往高于额定工作电压。在过电压的作用下，电器绝缘材料的内部结构将发生变化。当电压达到较高数值时，其电场强度会使绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电而危及人身安全。 电气强度试验（俗称耐压试验）就是衡量电器的绝缘结构在电场作用下耐击穿的能力。如果在电压的作用下，电器的绝缘材料发生闪络（在高电压作用下，气体或液体介质沿绝缘表面发生的破坏性放电）或击穿，则表明绝缘材料被破坏，将起不到防触电保护作用。因此，必须对家用电器的绝缘结构进行电气强度检验，这是考核电器产品在设计和制造上是否能保证使用安全、可靠的重要指标之一，是家电产品出厂试验中的必检项目。 电气强度试验就是在电器带电部件和外壳（或接地部件）之间施加一个数倍于电器运行电压的高压，证实电器带电部件未发生接地或短路现象。 试验期间，电器的绝缘系统承受非正常的应力。如果由于生产过程、元件或材料引发的任何部位绝缘失效，都会发生击穿现象。另外，如果电器中由于某种原因产生隐含的电气间隙过小，比如小于4 mm的间隙，在正常工作电压下这个电气间隙可能不被导通，但在实际使用一段时间后，可能由于灰尘积聚或潮湿而使间隙被短路引发触电危险。通过电气强度试验就可以发现这种隐患。所以，电气强度试验是电器最基本、最有效的安全试验项目。 电气强度试验分为常态（冷态）、热态和潮湿三种状态下的试验。 （1）常态（冷态）电气强度试验 指家用电器在不加电源电压情况下的电气强度试验。试验高压就加在带电部件（两个端子短接）与壳体之间（与绝缘电阻测量部件相同）。 （2）热态电气强度试验 是指家用电器在加电源工作情况下，充分加热条件下的电气强度试验。 工作温度下电气强度试验原理 （3）潮湿电气强度试验 是指在湿热试验环境条件下，器具不工作时的电气强度试验。 一般地说，电动器具在冷态下进行电气强度试验，电热器具则要增加热态下的电气强度试验。对环境有要求的器具，还要增加潮湿下的试验。 家用电器产品一般进行交流工频耐压试验，分为工作状态下电气强度测试和潮态下电气强度测试两种。 在工作状态下，被试样品应处于热态，电动机和三相器具在切断器具电源后，立即试验。绝缘结构承受频率为50 Hz、基本波形为正弦波电压1 min。 潮态试验时，样品处于冷态，不连接电源，可在做完泄漏电流或绝缘电阻测量后立即在潮湿箱内进行。 测试部位 （1）带电部件和仅用基本绝缘隔离的易触及部件之间，例如Ⅰ类器具电源线插头的电源（相线与中性线短接）与接地之间。 （2）带电部件和用加强绝缘隔离的易触及部件之间，例如Ⅱ类器具电源线插头的电源极（相线与中性线短接）与易触及金属外壳之间。 （3）对于双重绝缘的部件，测试部位为仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件和带电部件之间，例如电源线的铜导线与基本绝缘外皮之间。 测试部位 （4）如果带电部件和带有绝缘衬层的金属外壳或金属盖之间穿过衬层测得的距离，小于GB 4706系列标准中规定的相应间隙，则测试部位应为带绝缘衬层的金属外壳或金属盖与衬层内表层接触的金属箔之间。 （5）绝缘万一失效时，若手柄、旋钮等零件的轴带电，则测试部位为与手柄、旋钮、抓手及类似零件接触的金属箔和它们的轴之间。 测试步骤 （1）正式开始试验前，先检查耐压试验仪的高压端短接情况下过电流继电器是否动作，有整定电流调节装置的设备还要检查整定电流是否符合要求。 （2）检查确认耐压测试仪的主电源开关是处于“关”的位置。 （3）将受测设备的所有电源输入端的电线或端子连接起来，合上受测设备的所有电源开关、继电器等，将耐压测试仪的高电压输出线( 通常为红色) 连接到受测设备的电源输入端，将耐压测试仪的回路接地线( 通常为黑色) 连接到受测设备的可触及不带电金属部分。 测试步骤 （4）手动调节试验时，升压从零开始，逐渐上升到试验电压的一半，然后迅速升到规定值。 （5）试验电压保持 1min，在此期间，观察有无闪络或击穿发生。 （6）试验结束时，应将试验电压逐渐降下，以免因瞬间电压突变而将试件误击穿。拆线时，应先断开耐压测试仪的高电压输出线，