热处理淬火过程计算机模拟的现状与展望.pdfVIP

串 技术交流 《工业加热》第37卷2008年第3期 热处理淬火过程计算机模拟的现状与展望 刘晓霏 (首都航天机械公司，北京 100076) 摘要：淬火过程是温度场、组织场和应力场相互作用的复杂过程，介绍了淬火过程数值模拟的进展、内容、方法，展望了淬火过程 数值模拟的发展趋势。 关键词：热处理；淬火；计算机模拟 中图分类号：TG156．3；TP273 文献标志码：B 文章编号：1002-1639(2008)03．0061．02 The Status and Perspoctive of Computer Simulation in Heat Treatment Quenching Process LIU Xiao．fei 热处理可以改变工件内部组织结构，获得预期的性 难测量出过程变化。因此，目前的淬火工艺还大多数停 能。在热处理过程中，工件内部会发生十分复杂的物理 留在定性分析的基础上，这与经济快速发展所要求的高 现象，如温度场的变化、组织的转变、力学性能的改变 质量、低成本的要求是不相适应。 以及残余应力的产生等。这些物理现象也正是材料实现 l 淬火过程的计算机模拟特点 淬火硬化的主要依据。以往，这些物理量的变化都是通 过试验研究确定的。近年来，由于计算机技术的迅速发 淬火过程计算机模拟具有速度快、效率高、结果形 展，热处理过程的数值模拟也随之成为一个关注的研究 象逼真、能综合反映热处理过程中各种变化规律的特点。 领域 。对于一些与热处理相关的学科，如数值计算方法、 与试验研究相结合，可以极大地拓展实测数据提供的信 计算传热学、相变动力学、计算流体力学等，在国内外 息，完成试验研究很难做到甚至不能做到的工作，其优 都开展了较为深入的研究，从而为热处理过程的计算机 越性具体表现在如下几个方面： 模拟和仿真技术的发展奠定了坚实的基础。 (1)高效、逼真、可靠：借助计算机的高速运转能 淬火过程的实质就是通过对淬火工件的温度场、组 力开展的淬火过程模拟，可以在几秒钟之内完成几小时 织场和应力场进行适度调整，使工件获得所需的组织、性 甚至几天的试验工作量。并且，随着热处理过程数学模 能和较小的残余应力和残余应变。淬火工艺选择不当不 型的不断完善和数值计算方法的不断改进，热处理过程 仅影响工件的组织性能，而且会影响工件的使用寿命，因 计算机模拟能够逼真地反映热处理的实际过程，准确地 此，加强对淬火工艺的研究是很重要的。 预测最终状态。 淬火冷却过程是非常复杂的过程，其影响因素很多。 (2)依靠试验，拓展试验：经过验证的模拟技术能 图1给出了淬火冷却过程各场量相互影响、相互作用的关系。 够模拟试验难以测量的物理量和变化过程，这就极大扩 展了实验室的功能，起到了任何传统技术无法取代的作用。 (3)人工智能，在线决策：热处理计算机模拟与热 处理CAD技术相结合，可以实现热处理过程的在线控制 和在线决策，从而使热处理工艺发生质的飞跃，使热处 理生产产生更大的经济效益。 2 淬火过程的计算机模拟技术内容与方法