传热装置设计.docVIP

⑶ 传热装置的设计 化工生产中传热过程十分普遍，换热设备的费用在总投资额中所占比重甚高，据统计，一般石油化工企业投资额中往往占30%～40%[5]，因此掌握一般换热器运行规律和设计方法十分重要。 我们设计的工厂传热装置采用夹套传热的方式进行热量的传递。与反应器釜体直径选择原则相同，夹套直径也应该按公称尺寸选取，有利于按标准选择夹套的封头。具体方法，可在确定内釜体直径的基础上，按表4.10选取。 表4.10 夹套直径与内釜体直径的关系[5] 釜体内直径／mm 500～600 700～1800 2000～3000 夹套直径／mm D+50 D+100 D+200 在传热装置的设计中最重要的就是求传热面积，所以一下就是传热面积的计算。 要计算反应器传热装置的传热面积，首先要计算总传热系数K，它不仅与釜内流体及传热介质的性质和流动状态有关，还与釜壁材质及结垢等因素有关。在实际情况下K都是通过估算或根据放大原则由工业生产装置的数据推算出来。反应釜中使用水来对反应过程进行加热和散热，经过查找文献可知：其总传热系数的经验值为430～850W/（㎡·K）,为了计算的方便，我们选总传热系数为K=800W/（㎡·K）。 搅拌反应器传热面积的计算与一般的传热面积的计算基本相同，计算公式如下： qmax=KS△tm （*） 式中qmax——最大传热速率，