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出渣输煤皮带维护保养
第一章、出渣输煤皮带的使用维护保养
皮带的正常运转情况
在开皮带前应检查皮带上无杂物,减速机油位正常,托辊完好。
滚筒减速机运转正常。
皮带应基本在滚筒中间运转,不跑偏。
所有托辊都应该运转正常,不允许有不转动的。
滚筒及其底部不允许有积渣。
皮带接头无开胶情况。
皮带的调整
皮带跑偏严重,则需用扳手调整皮带滚筒的张紧装置。
皮带跑偏较轻,则调整调心支架。
维护保养
皮带减速机油位应在油标刻度线之间,并检查油质情况,发现油变质要及时更换。
皮带滚筒轴承要定期检查更换黄油。
皮带托辊要加油确保转动正常。
4、 禁止超负荷运行。
设备维护保养常识
一、磨损与润滑基础知识
1、磨损
相互接触的物体表面在相对运动的过程中,表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。
根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。
自然磨损是指零件在正常条件下,在相当长的工作时间内逐渐产生的磨损。
事故磨损是指机器零件在不正常的工作条件下,在很短时间内产生的磨损。
2、润滑
润滑剂的作用
(1)冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升,导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧,甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。
(2)密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀,也可防止内部介质的泄漏,润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。
(3)洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒,以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损,强制液体循环润滑可将其磨粒带走,减少或避免磨损。
(4)减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子,所以会减少零件的磨损消耗,同时还能起到阻尼作用和吸振作用,从而延长设备寿命,减少功耗,改善设备的运转特性。
轴承类
轴承:根据轴径与轴承之间摩擦性质不同,分为滑动轴承和滚动轴承。
1、滑动轴承
根据润滑状态,滑动轴承可分为非液体摩擦滑动轴承和液体摩擦滑动轴承两类。
2、滚动轴承
(1)滚动轴承的分类
根据滚动体的形状,滚动轴承可分为:球轴承、滚子轴承。
根据滚动轴承所承受载荷的方向,滚动轴承可分为:
向心轴承:主要承受径向载荷的作用。
向心推力轴承:能承受径向和轴向载荷的联合作用。
推力轴承:只能承受轴向载荷。
(2)滚动轴承的润滑和密封
①滚动轴承的润滑
常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4~5m/s时,一般都采用润滑脂。润滑脂润滑的优点是:密封结构简单,润滑脂不易流失,受温度影响不大,加一次润滑脂可用较长时间等。但填入轴承中的润滑脂的量要合适,一般填充轴承空腔的1/3~1/2。在安装轴承处有润滑油时,如减速器内有润滑齿轮的油,或整台机器有集中供油装置,也可采用润滑油来润滑轴承。润滑油的牌号要按主要零件的要求来选取,润滑油的量要合适。当采用浸油润滑时,油面高度不应超过轴承最下面滚动体的中心线。当采用飞溅润滑时,溅油零件的圆周速度不应低于3m/s,以保证有足够浓度的油雾。
②滚动轴承的密封
密封的作用是防止灰尘、水分、杂质等侵入轴承,也阻止润滑剂流失。密封装置的种类很多,常见的形式有:毛毡圈式密封;皮碗式密封;油沟式密封;迷宫式密封;旋转挡圈式密封;混合式密封。
减速机类
减速器是一种封闭在箱体内的传动装置,它由齿轮或蜗轮蜗杆等组成,可以用来改变两轴之间的转速和转矩。减速器主要由箱体、齿轮、轴、轴承等组成。
减速器的箱体是安置齿轮和轴承等的机座,由箱盖和箱座组成,并通过两定位销来固定它们的相对位置,同时用一组螺栓将其连成一体。为了便于装配,箱盖与箱座的分界面与齿轮轴线重合,同时为了保证齿轮之间轴线正确的相对位置,对轴承孔的加工精度应有严格要求。此外箱体必须有足够的刚度,以免在工作时产生过大的变形而影响齿轮、轴承的正常工作。为了使箱体有足够的刚度,轴承座部分应有适当的厚度,并应设置加强筋。
行星减速器的箱体多为非剖分的整体式,这样容易保证加工精度,但装配较为困难。
通常在减速器中多采用滚动轴承,并且通过带垫片的轴承盖调节轴承的间隙。为了便于查看齿轮的啮合情况和向箱体内注入润滑油,在箱盖上开有视孔,视孔有视孔盖盖住。视孔盖上常安置有透气塞,当箱体内的空气因温度上升而膨胀时,可以由此排出。
减速器的润滑是保证减速器正常工作的重要条件。它可以减少齿轮和轴承接触面上的摩擦和磨损,同时也可以散热、防锈和减轻噪音。减速箱齿轮常用的润滑方式是将齿轮浸浴在油池中,让润滑油被带到啮合表面进行润滑,为了防止搅动时功率损失过大,齿轮浸入油池的深度不宜过深。通常浸入1—2个齿高。低速级齿轮顶圆距箱底不应低于30—50mm左右,以避免池底油泥杂物被带到齿面上来。
当齿轮速度较高时,齿圈上的润滑油被甩到箱壁上,并因飞溅而形成油雾,而轴承可以直接被油雾所润滑。当齿轮速度较低时,可通过开在箱座上的油沟把甩到箱盖上的油汇集后流进轴
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