SJ240×44.8双轴搅拌机说明书a.docVIP

用途 SJ240×44.8-B型双轴搅拌机主要用于对煤矸石、粉煤灰等物料进行搅拌处理，使加水后的各种物料混合更均匀，以利挤泥成型。 此搅拌机的主要特点为：强度高，适应性强，生产能力大，操作维护方便。 型号技术参数 型号 S J 240 × 44.8 – B 第二次改进 两轴中心距cm 有效搅拌长度cm 搅拌代号 双轴代号 技术参数 生产能力………………………………………………………35t/h 主轴转速……………………………………………………47r/min 螺旋角…………………………………………………………≤30° 有效搅拌长度…………………………………………………2400mm 两轴中心距……………………………………………………448mm 搅泥刀回转直径………………………………………………480mm 电动机 型号………………………………………………………Y225M-4 功率…………………………………………………………45Kw 转速……………………………………………………1480r/min 减速器 型号……………………………………………………ZQ65-31.5 速比……………………………………………………………31.5 外形尺寸…………………………………………5535×1305×1045mm 设备总重…………………………………………………………4200kg 结构及工作原理 1、结构 主要由机壳、保护罩、搅泥刀、搅拌轴、齿轮及驱动装置组成. 电机与减速器通过花型联轴器联接，减速器与搅拌轴通过十字滑块联轴器联接。 2、工作原理 加水后的物料进入搅拌机内，由驱动装罡带动主搅拌轴转动，通过一对齿数相等的齿轮带动另一搅拌轴转动，在双轴搅泥刀互为逆向的旋转下，使物料充分搅拌均匀，然后在搅泥刀的向前推力作用下，将搅拌均匀的物料逐级推到出料口。 安装与操作 1、安装前首先要检查机器的各部件是否齐全，有无损伤。 2、安装面高度的确定应利于入料和出料。若在高空安装时，基础应防震、牢固可靠。 3、地脚螺栓采用二次浇注，当二次浇注的砼达到一定强度后，方可拧紧地脚螺栓。 4、花型联轴器安装后两轴的同轴度允差为0.2mm，斜度允差40′。十字滑块联轴器安装后两轴的同轴度允差为0.5mm，斜度允差30′。 5、试机前要对机器全面检查，各紧固件是否牢固，各润滑部位是否有足够的润滑油。 6、开机前一定要盖好保护罩，严禁无罩开机。 7、开机时，如有两级搅拌机，应先开后一级搅拌，后开前一级搅拌，停机时与之相反。 8、空载试车不得少于30分钟，负载试车不得少于3小时。 9、设备运转时要注意检查有无异常响声，润滑部位是否少油，轴承温升是否正常。 10、在操作时，每次开机前都必须对设备进行全面检查，确认无误后方可开机。 11、运行中严禁有铁块进入设备。 12、定期检查搅泥刀的磨损情况。 13、停机时，待搅拌机内的料下完之后方可停机，停机后再清理轴一物料。 五、维护与保养 1、检修时，应切断电源，确认安全后方可进行检修。 2、经常检查各紧固件是否松动，及时消除松动现象。 3、本搅泥刀是可调试的，搅泥效果、台时产量、机身负荷均与搅泥刀与轴心线的垂线的夹角有关。一般以料刚好埋住机轴，此夹角应控制在20°-30°范围内为宜。 4、搅泥刀顶端与箱体内壁的间隙应控制在小于10mm以内为宜。当搅泥刀磨损到与箱体内壁的间隙大于30mm时，应更换新搅泥刀。 5、轴承应每季加钙基润滑油一次，减速器按说明书上要求进行定期换油。 6、建立严格的定期加油制度。 7、定期检查搅泥刀的磨损情况，及时进行焊补、更换。 8、根据生产情况，建立严格的定期检修制度和中、小修计划。 六、常见故障及排除方法 序号 故障 原因分析 解决方法 1 有异常响声 1、地脚螺栓松动。 2、进入铁块或刀片脱落。 紧固清除。 2 刀片脱落 固定螺母脱落。 停机更换 3 轴承温度高 1、油质变坏。 2、轴承磨损严重。 1、换油 2、换轴承。 七、易损件明细表 序号 图号 名称 每台数量 材料 备注 1 SJB-8 搅泥刀 68 Q235-A SJ240×44.8-B双轴搅拌机 使用说明书 目 录 用途及特点………………………………………………………1 型号及技术参数…………………………………………………1 结构及工作原理…………………………………………………2 安装与操作………………………………………………………2 维护与保养………………………………………………………3 常见故障及排除方法……………………………………………4 易损件明细表……………………………………………………4 7