格栅吊顶工程.docVIP

格栅吊顶工程适用于工业与民用建筑中栅吊顶工程。材料要求 38轻钢龙骨、格栅主骨、格栅副骨。 配件有吊挂件、连接件、插接件。 零配件：有吊杆、吊钩、弹簧片、角码、膨胀螺丝。 按设计要求可选用各种规格、颜色的格栅。主要机具 电动机具电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。 手动机具拉铆枪、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。作业条件 吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 吊顶工程在施工前应熟悉现场。 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验完毕。 吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收完毕。 材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 吊顶前将棚内顶板按设计要求涂完毕。操作工艺 施工工艺流程 弹线 量至吊顶设计高度，用粉线弹出吊顶。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，并标出吊杆的固定点吊杆的固定点间距90～100mm,一般取1000mm。 4.3固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。 吊挂杆件应通直并有足够的承载力。当预埋的吊杆需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d，焊缝要均匀饱满。 吊杆距轻钢龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过300mm，否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的轻钢龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 4.4 安装轻钢龙骨（如吊顶较低可以省略本工序，直接进行下道工序） 4.4.1 安装轻钢龙骨时，将组装好吊挂件的轻钢龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。轻钢龙骨一般采用38系列龙骨，轻钢龙骨间距900～1200mm，一般取1000mm。 4.4.2 根据轻钢龙骨标高位置，对角拉水平标准线，轻钢龙骨安装调平以该线为基准。 4.4.3 轻钢龙骨应平行房间长向安装，安装应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/00。 4.4.4 轻钢龙骨的接长应采取专用接长件对接，相邻轻钢龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨安装后应基本调平，并紧固吊杆螺母。 4.4.5跨度大于15m以上的吊顶，为增强整体刚度和稳定性能，应在轻钢龙骨上部，每隔15m加一道与该轻钢龙骨相同规格的轻钢龙骨，并垂直轻钢龙骨横向安放并连接牢固。 4.5 弹簧片安装 4.5.1 采用由厂家专供格栅安装的配套吊挂弹簧片钩具。 4.5.2 弹簧片钩具的上部与轻钢龙骨连接，下部带有吊钩，以便钩挂格栅（如吊顶较低可将弹簧片钩具直接安装在吊杆上，省略本工序）。 4.5.3 弹簧片是由高强猛钢片制成，轻微拔动，即可上下升降、止动。用以灵活调节控制格栅水平面高度。 4.5.4 弹簧片钩具间距900～1200mm，一般取1000mm。 4.6格栅主副骨组装 4.6.1 格栅是由铝合金做基材，表面进行滚涂、静电粉沫喷涂、覆膜的定型产品。格栅主骨上方开缺口、格栅副骨下方开缺口，可组成多种规格的方格，一般规格为50mm×50mm、100mm×100mm、150mm×150mm、200mm×200mm等。 4.6.2 格栅的主副骨应按设计要求组装。 4.6.3 根据吊顶的结构形式，材料尺寸和材料刚度确定分片大小和位置，每个分片可以事先在地面上进行组装。 4.7 格栅安装 4.7.1 弹簧片吊具下端的专用吊钩，与格栅主骨预留孔洞钩挂。 4.7.2 弹簧片吊具可以在轻钢龙骨移动，确保弹簧片吊具垂直受力。 4.7.3 格栅安装可以从一个墙角开始，将分片格栅托起，略高于标高位置线。临时进行固定。然后，微调弹簧片，直至达到格栅水平高度，安装后应确保每个分片受力均匀。 4.8 调整、安装压边条 4.8.1 格栅安装后应统一拉线调整，确保轻钢龙骨顺直、格栅表面平整、缝隙均匀一致。 4.8.2 墙、柱四周收边，安装压边条。 5 质量主控项目 格栅的材质、品种、规格符合设计要求。格栅。一般项目 格栅格栅格栅