安全管理会议（浮选）.docVIP

浮选车间安全风险与防控 1、风险因素：如果维护不及时矿浆预处理器上部浮选药剂油箱箱和和加药管路会向地面上渗漏药剂发生渗漏，药剂挥发会造成周围药剂分子浓度急剧升高浮选药剂属于易燃易爆物品，遇明火后会产生火灾遇明火后易发生、爆炸事故。 发生区域：供药剂管路或用油岗位浮选药剂油箱及周围管路 防控措施：岗位人员及时把地面上将浮选药剂油箱周围所渗药剂清理干净，做到地面整洁、无油污;汇报调度室联系检修人员及时进行检修处理更换浮选药剂箱及损坏的管路，并在安全位置配备干粉灭火器等消防设施；在安全位置配置干粉灭火器、防火沙箱等消防器材，以备使用。 2、风险因素：在矿浆预处理器浮选药剂油箱处吸烟或乱扔烟头如果在矿浆预处理器及浮选药剂油箱周围吸烟或乱扔烟头，因浮选药剂周围浮选药剂分子浓度较高属易燃易爆物品，遇明火爆炸会伤及人与设备遇明火容易发生爆炸事故伤人伤物。 发生区域：用油岗位矿浆预处理器周围 防控措施：不得禁止在矿浆预处理器周围及浮选药剂油箱处吸烟或乱扔烟头，并挂牌警示；安装排气扇，确保该区域通风良好；在安全位置配置干粉灭火器、防火沙箱等消防器材 矿浆预处理器区域安装足够数量的排气扇和通风孔等通风设施，并配备适用的灭火器、防火沙箱等消防设施。 3、风险因素：浮选柱循环管堵塞后容易造成煤浆喷出浮选柱循环管发生堵塞，处理过程中煤浆一旦喷出，喷出的煤浆会伤及正在处理事故的人员。 发生区域：用油岗位浮选柱岗位周围 防控措施：处理堵塞的循环管堵塞事故时人员不要正对循环管口，以免喷出的煤浆伤及岗位人员以免被喷出的煤浆伤及。；及时汇报调度室安排人员检查重介系统是否存在跑粗现象查找原因，若循环管堵塞由于系统跑粗颗粒过大造成，及时汇报调度室安排重介人员调整工艺系统；禁止向设备内乱扔杂物以免避免设备堵塞，减少事故的发生。 4、风险因素：处理堵塞的循环管时岗位人员需站在狭窄的浮选柱边沿上，站不稳容易造成跌落摔伤。 发生区域：浮选柱岗位周围 防控措施：处理循环管堵塞事故时，人员应该站在专用加固平台上，禁止站在浮选柱边沿等不安全位置；处理时人员须系好安全带，并有专人监护。岗位人员不得站在狭窄的浮选柱边沿上处理事故，站在牢固的事故处理专用钢架平台上疏通堵塞的循环管，并系好安全带，一人监护一人操作。 5、风险因素：浮选柱运行过程中需进行浮选药剂的添加，浮选药剂挥发性强且具有挥发性且具有刺激性气味，如果浮选柱运行的地方通风不良，长期接触会对人的鼻、眼部、咽部及呼吸系统有刺激作用造成损害。 发生区域：浮选柱、8m层精矿池等岗位周围 防控措施：岗位人员上岗操作时必须配戴好防护口罩，加强自我保护，降低浮选药剂对人体的危害，浮选柱运行时打开所有的门窗，保持对流、通风；保持浮选柱及其它各岗位周围通风良好，必要时可加设排气扇。，在浮选柱运行的地方加设排气扇和通风孔等通风设施，保持换气顺畅、良好通风。 6、风险因素：清理浮选柱内篦子上的杂物时，因浮选柱内篦子深达三米，人员需借助梯子方可进入，上下过程中容易造成人员跌落摔伤。 发生区域：浮选柱内 防控措施：停车后清理浮选柱篦子上的杂物时，需事先将浮选柱里物料放空，并将篦子冲洗干净；人员进入浮选柱须检查梯子的牢固性，确认安全之后系好安全带方可进入。 停车放空物料并把残留的物料冲洗干净后再进行处理，人员入内清理杂物时首先检查梯子的安全性再把梯子稳固好，必须系好安全带并做到一人监护一人操作。 7、风险因素：取样人员在浮选柱取样时，取样器具会不小心掉入浮选柱内，造成设备损坏甚至引发人身伤害事故。 发生区域：浮选柱岗位 防控措施：如果取样器具掉入浮选柱内立即停车汇报调度室，并安排专人把浮选柱放空物料后取出，取样人员取样时谨慎小心，手紧握器具，避免从手中滑落。 8、风险因素：在浮选柱运行过程中，由于浮精泡沫带有一定的粘性，刮入浮精接料槽时走料缓慢，岗位人员需要用水管冲洗使之走料顺畅，一旦水管压力变大人员拿不稳会把水管掉入浮选柱内造成事故的发生。 发生区域：浮选柱岗位 防控措施：岗位人员在需要用水冲洗浮精接料槽时事先汇报班长，由班长和岗位人员一起操作。在浮选柱接料槽加设两道喷水管道，需要时直接打开，方便快捷，而且安全系数高。 97、风险因素：在浮选柱运行过程中动用电气焊浮选柱运行中在其周围动用电气焊，电气焊可产生明火，会产生明火。由于浮选柱周围药剂分子浓度较高，遇到明火容易引发爆炸遇到弥漫在浮选区域浓度较高的药剂分子会产生火灾、爆炸事故，伤及人员与设备。 发生区域：浮选柱岗位 防控措施：严禁在浮选柱运行过程中产生明火与动用电气焊浮选柱运行过程中严禁在其周围使用电气焊，确因工作需要动用须停机停油并通风一段时间之后方可施工；在安全位置配置干粉灭火器、防火沙箱等消防器材，以备使用。 电气焊时，必须停机停电并等待浮选区域的浮选药剂分子全部排空后再正常施工，现场