美国和意大利支持梁混凝土浇注方案.docVIP

美展利医药公司科技有限公司研发中心 和华东物流中心及结算总部 支 撑 梁 混 凝 土 浇 筑 方 案 审 批 审 核 编 制 天盛建设工程有限公 2013年11月18 美展利医药公司科技有限公司研发中心 和华东物流中心及结算总部 美展利医药科技中心基坑支撑体系由围檩、环梁及其之间的支撑连梁组成，该工程所有支撑梁采用钢筋砼结构形式，砼的设计强度为C35内掺2%JM3 系列膨胀剂，第一层支撑梁砼浇筑量约3000m3，第二层支撑梁砼浇筑量约4000m3，支撑梁结构施工是本工程基坑支护的关键，其施工的整体性要求高，根据设计要求；每层支撑梁分为4个施工段（包括舜禹项目支撑体系，分段浇筑详见平面图），每个施工段必须连续浇捣，为保证支撑梁结构施工质量，特制定本方案。 一、砼浇筑流程： 为确保每段支撑结构梁浇筑时不产生施工缝、冷缝等不利情况，同时考虑到本工程基坑长约150m，宽约150m，在康文路即云龙山路设运输通道，在工地南侧和西侧各安置一台汽车泵，第一施工段一台汽车泵设在南大门（文康路）从1-12轴开始向1-1轴方向推进浇筑。另一台汽车泵设在西大门（云龙山路）从3-E轴向1A轴方向推进浇筑（第一层第一施工段砼浇筑方量约1500m3）。第二施工段在基坑北侧及西侧各设一台汽车泵，西侧从3-E轴向1-A轴方向推进浇筑（第一层第一施工段砼浇筑方量约1500m3）。北侧从2-11轴向2-2轴方向推进浇筑。直至最后汇合浇筑完毕。砼泵车布置和浇筑方向如附图所示。 二、施工准备： 在砼浇筑前，应对已经完成的钢筋、模板进行严格的检查，模板内的垃圾、废物等须清理干净，对模板支撑必须进行仔细检查，确保模板支撑的牢靠； 做好天气预报收听工作，合理安排好不同天气情况下的措施； 安排好劳动力和值班管理人员、机修工、电工，对砼浇筑工具进行全面检查，确保机具的完好。 浇筑前须对作业工人进行详细的技术和安全交底； 提前与甲方联系，办好占用道路、夜间施工等手续，做好周边邻里的各项工作，确保砼浇筑不受外来因素的影响； 提前与砼供应商联系，确保砼的连续供应； 三、劳动力和主要施工机具： 劳动力：每台泵配备两班工人，每班须有3名振捣手和6名其它砼浇筑工人（负责找平，开机、保洁等），同时每台泵安排2名木工、1名钢筋工进行看护工作。根据天气情况，安排适量的工人进行基坑内的抽水工作。 施工机具：插入式振动器12台，其中6台备用；用时配备相应的照明灯具和配电箱。 四、主要人员值班表： 姓 名 联系电话 时 间 主 要 工 作 王成云白 天 负责协调全面工作 朱克俊全天候 负责技术协助工作 王荣光白 天 协助管理、质量及砼方量控制 谷裕骍全天候 全面负责施工安 林作旺夜 间 协助管理、质量及砼方量控制 潘炜成全天候 资料收集及试块制作 桂仁明全天候 机电维修 金华平 全天候 现场车辆指挥、后勤保障 由项目经理负责全面协调各种工作和外界联系。 五、砼浇筑要求 由于本工程采用商品砼泵送工艺，基于本工程支撑梁的结构要求，对商品砼的配比和浇筑作如下要求： 1、配比设计： 本工程支撑梁的截面较大，部分梁的长度较长，为减少砼浇筑产生温度变形裂缝和收缩变形缝，主要采取以下措施： 选用水化热较少的水泥； 石子粒径选用5~30mm连续级配，砂采用细度模数为2.7~2.9的中粗砂； 加入外加剂，降低水化热和水化热释放速度；掺入粉煤灰，减少水泥用量； 在配合比申请单中向搅拌站详细写明：本工程砼的设计强度、原材料要求：如石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类；砼的坍落度、初终凝时间；砼施工日期、施工部位、方量。 2、材料要求： 本工程所用砼应满足砼的可泵性要求； 砼的坍落度应根据天气和现场等情况确定，本工程砼的坍落度宜选用16±2cm，根据现场情况，可适当调整，并及时通知搅拌站，但不得随意增大砼坍落度（增大坍落度须由项目技术人员会同监理、甲方研究后确定）。 运送到现场的砼搅拌车在下料前，必须不停转动。 送到现场的商品砼，不应有离析、沉淀等现象。 3、泵送砼的浇筑 本工程砼的浇筑采用斜面分层、自然流淌的方式，斜面坡度不小于1：5，采用插入式振捣器进行振捣。 砼的泵送： 泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作； 泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常； 泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现有大块物料时，应立即拣出。 泵送前，应先开机用水润湿整个管道，然后送入同标号水泥砂浆，使输送管壁处