结晶葡萄糖、全糖生产工艺流程.docVIP

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结晶葡萄糖、全糖生产工艺流程

结晶葡萄糖、全糖的生产工艺流程??主要淀粉糖品的生产工艺流程:结晶葡萄糖、全糖一、性质与应用葡萄糖是淀粉完全水解的产物,由于生产工艺的不同,所得葡萄糖产品的纯度也不同,一般可分为结晶葡萄糖和全糖两类。结晶葡萄糖纯度较高,主要用于医药、试剂、食品等行业。葡萄糖结晶通常有3种形式的异构体,即含水α一葡萄糖、无水α一葡萄糖和无水β一葡萄糖,其中以含水α一葡萄糖生产最为普遍,产量也最大。工业上生产的葡萄糖产品除这3种外,还有“全糖”,为省掉结晶工序由酶法得到的糖浆直接制成的产品。酶法所得淀粉糖化液的纯度高,甜味纯正,经喷雾干燥直接制成颗粒状全糖,或浓缩后凝固成块状,再粉碎制成粉末状全糖。这种产品质量虽逊于结晶葡萄糖,但生产工艺简单,成本较低,在食品、发酵、化工、纺织等行业应用也十分广泛。葡萄糖的生产因糖化方法不同在工艺和产品方面都存在差别。酶法糖化所得淀粉糖化液的纯度高,除适于生产含水α一葡萄糖、无水α一葡萄糖、无水β一结晶葡萄糖以外,也适于生产全糖。酸法糖化所得淀粉糖化液的纯度较低,只适于生产含水α-葡萄糖,需要重新溶解含水α一葡萄糖,用所得糖化液精制后生产无水α一葡萄糖或β一葡萄糖。用酸法糖化制得的全糖,因质量差,甜味不纯,不适于食品工业用。酸法糖化产生复合糖类多,结晶后复合糖类存在于母液中,一般是再用酸水解一次,将复合糖类转变成葡萄糖,再结晶。酶法糖化基本避免了复合反应,不需要再糖化。酶法糖化液结晶以后所剩母液的纯度仍高,甜味纯正,适于食品工业应用,但酸法母液的纯度差,甜味不正,只能当做废糖蜜处理。酶法生产的葡萄糖(全糖)纯度高、甜味纯正,在食品工业中可作为甜味剂代替蔗糖,还可作为生产食品添加剂焦糖色素、山梨醇等产品的主要原料;在发酵工业上,可作为微生物培养基的最主要原料(碳源),广泛用于酿酒、味精、氨基酸酶制剂及抗生素等行业;全糖还可作为皮革工业、化纤工业、化学工业等行业的重要原料或添加剂。二、生产工艺1) 工艺流程 酸法生产含水a一葡萄糖的工艺流程如图所示:酸↓淀粉乳→ 糖化→ 中和→ 精制→ 蒸发→ 浓糖浆→ 冷却结晶→ 分蜜→ 洗糖→干燥→ 过筛→ 含水α-葡萄糖?图 酸法生产含水a一葡萄糖的工艺流程酸法葡萄糖生产工艺流程如图所示: ↗蒸发结晶→分蜜→干燥→无水a一葡萄糖液化酶 糖化酶 ↗蒸发结晶→分蜜→干燥→无水β一葡萄糖↓ ↓ ↗冷却结晶→分蜜→干燥→无水a一葡萄糖淀粉乳→ 液化→ 糖化→精制→浓缩→浓缩浆 →→→ 凝固→ 粉碎→ 干燥→ 全糖↘ 结晶→ 喷雾干燥→ 全糖?图 酸法葡萄糖生产工艺流程2)操作要点结晶葡萄糖主要生产工序包括糖化、精制、结晶,其中结晶工艺较为复杂,而糖化、精制工艺和全糖生产类似,本文主要介绍酶法生产全糖的工艺过程。(1)调浆 淀粉乳含量为30%~35%,调节pH值到6.2~6.5,以10 u/g添加量加入高温α一淀粉酶。(2)液化采用喷射液化法。一级喷射液化,105℃,进入层流罐保温30~60 min;二级喷射液化,125~135℃,汽液分离,如碘色反应未达棕色,可补加少量中温α一淀粉酶,进行二次液化。(3)糖化液化液冷却至60℃,调pH值4.5,按50~100 u/g加入糖化酶进行糖化,保温,定时搅拌,时间一般为24~48 h,当DE值≥(4)过滤升温灭酶,同时使糖化液中蛋白质凝结。过滤,最好加少量硅藻土作为助滤剂。(5)脱色加1 %活性炭脱色,80℃(6)离子交换采用阳一阴离子交换树脂对糖液进行离子交换,如最终产品要求不高,可省去此道工序。(7)浓缩采用真空浓缩锅浓缩至固形物75%~80%(如用于喷雾干燥,浓缩至45%~65%即可)。 (8)凝固 将糖液冷却到40~50~C,放人混合桶,加入相当于糖浆总量1%左右的葡萄糖粉作为结晶的晶种,搅拌冷却至30℃?

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