法兰密封面验收标准企业标准.docx

法兰密封面验收标准1 总则1.1 本文规定了钢制管法兰密封面的粗糙度及缺欠允许尺寸的验收标准。1.2本规定适用于焊接在压力容器上的所有法兰。2 HG/T20592-2009标准中对法兰密封面要求2.1法兰密封面应进行机加工，表面粗糙度按表1的规定。用户有特殊要求时应在订货时注明。2.2 法兰密封面缺欠不得超过表2规定的范围。任意两相邻缺欠之间的距离应大于或等于4倍缺欠最大径向尺寸，不允许有凸出法兰密封面的缺欠。表1密封面的表面粗糙度密封面型式密封面代号Ra(μm )最小最大全平面凹面/凸面突面FFFM/MRFFM/MRF3.26.3榫面/槽面T/G0.83.2环连接面RJ0.41.6注：突面、凹面/凸面及全平面密封面是采用加工刀具加工时自然形成的一种锯齿形同心圆或螺旋齿槽。刀具的圆角半径应不小于1.5mm,形成的锯齿形同心圆或螺旋齿糟深度约为0.O5mm,节距约为0.45～0.55mm。表2法兰密封面缺欠允许尺寸(突面、凹面/凸面、全平面) (mm)公称尺寸DN缺欠的最大径向投影尺寸(缺欠深度≤h)缺欠的最大深度和径向投影尺寸(缺欠深度h)公称尺寸DN缺欠的最大径向投影尺寸投影尺寸(缺欠深度≤h)缺欠的最大深度和径向投影尺寸(缺欠深度h)153.01.52008.04.5203.01.52508.04.5253.01.53008.04.5323.01.53508.04.5403.01.540010.04.5503.01.545012.06.0653.01.550012.06.0804.53.060012.06.01006.03.0700-90012.56.01256.03.01000-140014.07.01506.03.01600-200015.57.5注：1、缺欠的径向投影尺寸为缺欠离开法兰孔中心最大半径和最小半径之差。2、h为法兰密封面的锯齿形同心圆或螺旋齿槽深。3HG/T20615-2009标准中对法兰密封面要求3.1 法兰密封面应进行机加工，表面粗糙度按表3的规定。用户有特殊要求时应在订货时注明。3.2 法兰密封面缺欠不得超过表4规定的范围。任意两相邻缺欠之间的距离应大于或等于4倍缺欠最大径向尺寸，不允许有凸出法兰密封面的缺欠。表3密封面的表面粗糙度密封面型式密封面代号Ra(μm)最小最大突面凹面/凸面全平面RFFM/MFF3.26.3榫面/槽面T/G0.83.2环连接面RJ0.41.6注：突面、凹面/凸面及全平面密封面是采用加工刀具加工时自然形成的一种锯齿形同心圆或螺旋齿槽。 刀具的圆角半径应不小于1.5mm,形成的锯齿形同心圆或螺旋齿糟深度约为0.O5mm,节距约为0.45～0.55mm。表4 法兰密封面缺欠允许尺寸{突面、凹面/凸面、全平面) (mm)公称尺寸DN缺欠的虽大径向投影尺寸(缺欠深度≤h)缺欠的最大深度和径向投影尺寸(缺欠深度h)公称尺寸DN缺欠的最大径向投影尺寸(缺欠深度≤h)缺欠的最大深度和径向投影尺寸(缺欠深度h)153.01.51506.03.0203.01.52008.04.5253.01.52508.04.5323.01.53008.04.5403.01.53508.04.5503.01.540010.04.5653.01.545012.06.0804.53.050012.06.01006.03.060012.06.01256.03.0---注：1、缺欠的径向投影尺寸为缺欠离开法兰孔中心最大半径和最小半径之差。2、h为法兰密封面的锯齿形同心圆或螺旋齿槽深。4ASMEB16.5-2003标准中对法兰加工面要求4.1法兰加工面的光洁度应符合第4.1.1至4.2节要求，对光洁度的其他要求可按供需双方协议有关条款。垫片接触面的光洁度可按Ra样块(见ASME B46．1)进行目测比较。不得采用触针描迹电子放大仪。4.1.1榫面、槽面和小凸凹面与垫片的接触面的粗糙度不得超过3．2μm(125μin．)。4.1.2环垫接头的环垫槽侧面粗糙度不超过1．6μm(63μin．)：．4.2 法兰其他加工面 提供的最终加工面应当是平均粗糙度在3．2～6．3μm(125～250μin．)范围内的同心或螺旋形锯齿面。所用切削刀具的刀尖半径宜为l．5mm(0．06in．)左右或以上，加工纹道应为1．8／mm至2．2／mm(45／in．至55／in．)4.3法兰加工面的缺欠法兰加工面的缺欠(imperfection)大小应不超过表5所列尺寸。相邻缺欠间的距离至少应为最大径向凸起尺寸的4倍。径向凸起根据包含缺欠的外半径与内半径之差计量，外半径及内半径均以法兰孔中心线为圆心。深度小于齿深一半的缺欠不得作为不合格的理由。不允许有超过齿顶的凸起。表5凸面和大凸凹面法兰密加工面允许缺欠NPS深度不超过锯齿底面的最大允许径向突起