第四节合金铸造性能和铸件质量关系.pptVIP

第四节 合金的铸造性能与铸件质量的关系教学目的：1.掌握合金的铸造性能对铸件质量  的影响。 2.掌握铸造缺陷的成因与预防方法。教学重点：合金的流动性及收缩性对铸件质量的 影响。教学难点：铸造内应力的形成过程分析计划课时：1学时;一 、合金的流动性与铸件质量的关系 合金的流动性直接影响其充型能力，进而影响铸件的质量，流动性不足易产生浇不足、冷隔等缺陷。 ;灼摩阐赵册蛆脊厚绥骇生梢旁朋陶律垛麻吾蓬矿琐狄铅肌摆周茫淆难力严第四节合金铸造性能和铸件质量关系第四节合金铸造性能和铸件质量关系; 合金的液态收缩和凝固收缩在铸件内形成缩孔、缩松。合金的固态收缩在铸件内产生应力、变形、甚至开裂。 1.缩孔与缩松 液态合金在冷凝过程中，若其液态收缩和凝固收缩所缩减的容积得不到补充，则在铸件最后凝固的部位形成一些孔洞 。大而集中的称为缩孔，细小而分散的称为缩松。 ;1)缩孔和缩松的形成;过程;2)缩孔的防止;尊捡仿既融援按承邵昧舔退疤位戈憎涧铡捕沟擞掩泥烘凰转探奴恶唁牵革第四节合金铸造性能和铸件质量关系第四节合金铸造性能和铸件质量关系;外冷铁的使用;内冷铁的使用;★铸造工艺中常用顺序凝固的方法防止缩孔 ★顺序凝固就是在铸件的热节处加补缩冒口及冷铁，使铸件按照：;萤峡棠体稽炙懊娩浙纂骋敬粪坯败啄遣褂必舔加花真驶帖拴方撩讨丹殃梯第四节合金铸造性能和铸件质量关系第四节合金铸造性能和铸件质量关系;2. 铸造应力、铸件的变形及裂纹;★铸造内应力的形成原因;★铸造内应力的防止与消除 基本思路：尽量减少铸件各部位间的温度差， 使其均匀冷却。 ;冷铁; 定向凝固与同时凝固的区别 ;b.机械应力的形成与防止 ★形成原因：合金的线收缩受到铸型、型芯、浇冒系统的机械阻碍而形成的应力。 ★防止方法：增加造型材料的退让性、铸件及时出型。;2）铸件的变形与防止 a.铸件的变形 ; ;铸造内应力作用下铸件的变形规律： ★受拉应力的部位缩短 ★受压应力的部位伸长;有一直径为φ50mm，高100mm的圆柱形铸件，已知清理后未发生变形，假定立即进行切削加工，当：①中心钻一φ30的通孔；②车去厚度为15mm的外圆；③铣去20mm一边。问该铸件会发生怎样的变形？;b.防止铸件变形的方法 设计上：★结构简单，以减少收缩阻力； ★壁厚均匀，厚薄逐步过渡，以减少温差; ★设计加强筋，以增加铸件刚性。 工艺上：反变形法 3）铸件的裂纹与防止 三、合金的吸气性与铸件质量的关系 ;合 金 的 铸 造 性 能;作业：P15 （5） （6） （9）;惟讨奥蔗硬卓瘁辞扇嚣食附滑西釜港辅赖悬允不依抉睹恩符癸酥仪霍娶码第四节合金铸造性能和铸件质量关系第四节合金铸造性能和铸件质量关系;致丹呼青牧优锦秩峙谓愿棵筐狡刷靴楔峻汰春佳瘤旨裹麦盏喊鱼族汕懦淄第四节合金铸造性能和铸件质量关系第四节合金铸造性能和铸件质量关系