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Chapter 7 Cast Irons Contents 7.1 概述 铸铁是含碳量大于2.11%并含有较多硅、锰、硫、磷等元素的多元铁基合金。 铸铁具有许多优良的性能及生产简便、成本低廉等优点，因而是应用最广泛的材料之一。 机床床身、内燃机的汽缸体、缸套、活塞环及轴瓦、曲轴 铸铁中碳的存在形式 7.1.1 铸铁的石墨化及其影响因素 石墨（电镜照片） 铁碳合金双重相图 铸铁中的碳原子析出形成石墨的过程称为石墨化。 石墨在结晶过程中直接析出 由渗碳体加热时分解得到。 石墨化过程 铸铁是什么？ 石墨铸铁是什么？ 1. 化学成分的影响 碳和硅是强烈促进石墨化的元素。 碳、硅含量过低，易出现白口组织，力学性能和铸造性能变差。 碳、硅含量过高,会使石墨数量多且粗大，基体内铁素体量增多，降低铸件的性能. 碳、硅量控制范围：2.5~4.0%C，1.0~3.0%Si。 磷促进石墨化, 含量高时晶界上形成硬而脆的磷共晶。 Al、Cu、Ni、Co等元素对石墨化有促进作用。 S、Mn、Cr、W、Mo、V等元素阻碍石墨化。 慢冷，有利于碳原子的充分扩散，结晶将按Fe-G相图进行，因而促进石墨化。 快冷，过冷度大，结晶将按 Fe-Fe3C相图进行, 不利于石墨化. 影响石墨化的因素（总结） 7.1.2 铸铁的组织特征与性能特点 铸铁性能特点 7.2 灰口铸铁 石墨片的三维形貌 灰铸铁与碳钢机械性能的比较 灰口铸铁的孕育处理 热处理只改变基体组织，不改变石墨形态。 灰铸铁强度只有碳钢的30-50%，热处理强化效果不大。 灰铸铁常用的热处理有： 消除内应力退火(又称人工时效) 消除白口组织退火 表面淬火 7.3 球墨铸铁 石墨呈球形的灰口铸铁。由液态铁水经石墨化得到. 组织：基体（F、F+P、P）+ 球状G 球状石墨是液态铁水经球化处理得到的。 球化剂为镁、稀土和稀土镁。 为避免白口，并使石墨细小均匀，在球化处理同时还进行孕育处理。 常用孕育剂为硅铁和硅钙合金。 球墨铸铁的生产特点 7.4 可锻铸铁 7.5 蠕墨铸铁 7.6 合金铸铁 Dissection of a computer mouse. The item of interest is the roller ball. The ball is made of cast iron presumably because it is relatively hard.  Ancient cast iron jewellery Ancient cast iron jewellery 灰口铁热处理 大型船用柴油机汽缸体(HT-300) 重型机床床身(HT-250) 硅铁 硅钙 稀土镁 1 性能：力学性能接近相应组织的钢， 耐磨性、减振性、σs /σb比钢好 2 热处理：退火、正火、等温淬火、调质 F 球墨铸铁 F+P 球墨铸铁 P 球墨铸铁 在浇注前往铁水中加少量的球化剂和孕育剂 球铁（铁素体） 球铁（铁素体+珠光体） 球铁（铁素体基体） 局部放大 电镜下的球化石墨 0.5?m 100nm 电镜下的球化石墨 26 3 延伸率 δ(%) ＜229 229~321 410 640 690 815 45号锻钢（正火） 珠光体球铁（正火） 硬度 (HBS) 屈服强度 σb (N/mm2 ) 抗拉强度 σb (N/mm2) 性能指标 常用球墨铸铁的牌号与用途 QT500-7——表示球墨铸铁，σb≥500N/mm2 , δ ≥ 7 % 负荷大、受力复杂的零件。如汽车、拖拉机曲轴，连杆，凸轮轴，蜗杆机床蜗杆、蜗轮，轧钢机轧辊、大齿轮。 铁素体+珠光体 QT600-3 高强度齿轮。 珠光体 QT800-2 珠光体 QT700-2 农机具零件、中低压阀门、输气管道。 铁素体 QT450-10 用途 基体组织 牌号 球墨铸铁与钢机械性能比较 （1）严格控制化学成分 （2）较高的出铁温度 （3）球化处理 （4）孕育处理 （5）热处理 C、Si较高， Mn、P、S较低 1400-1420℃ 获得球状石墨 促进石墨化，细化均匀组织 退火——铁素体+球状石墨 QT400-18, 正火——索氏体+球状石墨 QT600-3, 调质——回火索氏体+球状石墨 QT800-2 等温淬火——下贝氏体+球状石墨 QT900-2 TVR Tuscan Speed 6, high-performance