CAXA 钣金设计.docVIP

4.1 包络钣金设计 本节重点内容： 钣金设计中的添加板料，添加折弯以及编辑这些智能图素的形状。 添加各种型孔。 钣金零件的展开和复原。 完成如图所示的钣金件设计。 钣金1 在3D模型里打开所需的零件设计文件：台钳.ics。 启动软件后，打开“工具”下拉菜单，选择“选项”，激活“选项”对话框，在对话框中选择“板料”标签，从板料列表中选择一个作为新钣金零件的缺省板料。选择“23铝”作为新钣金零件的缺省板料。 钣金2 拖放板料到零件表面 从设计元素库中（钣金）选中“板料”，把它拖入设计环境（按住鼠标左键拖出）并将图素放置在零件的上表面（零件上表面呈加亮状态）如图所示。 双击板料图素，使板料进入“形状设计”编辑状态，将鼠标指针放到方形红色手柄处，使指针变为可以沿直线移动的手形。 选中方形手柄（手柄呈加亮状态）按住鼠标左键拖动鼠标，这时手形指针变为小的十字形光标，板料的长度（宽度）尺寸会随鼠标的移动而改变。 在拖动鼠标的同时按住“shift”键，可以使零件的编辑进入智能捕捉状态。我们选中板料的一个手柄并按住“shift”然后拖动鼠标，此时手形指针变为小的十字形光标，当出现十字形光标后，将光标移动到一些特征位置上如边、面、点（中点、顶点、交点），软件会自动捕捉这些特征位置，当捕捉到特征位置时，这些特征位置呈加亮状态，利用智能捕捉，拾取到凸台的侧面位置，释放鼠标左键，板料的边会自动与侧面对齐（A处）。 同理，使用“shift”+鼠标拖动将板料的另外三个边定位到指定的位置，B、C为两顶点，D为一平面也可以是该平面的任意一条边或中心点。 将鼠标指针放到D面处的方形红色手柄处，指针变为可以沿直线移动的手形，单击鼠标右键，在弹出的右键菜单中选择“编辑距离”，系统会弹出“编辑距离”对话框，在距离对话框中填入距离值10mm（填入负值可使板料缩短），使板料长度增加。 钣金3 添加折弯 使用“视向”工具调整零件实体显示的大小和位置。 从设计元素库中（钣金）选中“折弯”图素，按住鼠标左键将图素放到板料下边沿上。这时会在原板料上添加一个向下的“折弯”图素。 将折弯部分高度设置为10mm。 在折弯部分朝零件方向添加另一“折弯”，并将这一折弯与台钳零件左表面齐平。 沿零件左表面添加“向外折弯”，并将这一折弯端面与台钳零件底面齐平。 钣金4 添加覆盖台钳两侧面的折弯： 在覆盖台钳侧面的板料的中点处添加一“无补偿折弯”，以覆盖零件的侧面。 选择“无补偿折弯”单击右键，选择“智能图素性质”再选择“切口”选项卡，将其切口修改为“圆形”，然后再将它的“宽度”修改为“2.5” 。 在另一边进行同样的操作。 钣金5 添加折弯，覆盖两凸台： 拖放一“向外折弯”到钣金与凸台相接处，用拖拉方法重定义弯折板料的高度，使端面与凸台上表面齐平。 拖放一“向内折弯”到靠近凸台的钣金上边缘，延伸钣金，使之与平台右端齐平。 添加板料 从设计元素库中（钣金）选中“添加板料”，拖放到图中的A处（板料上表面边的中点处），释放鼠标。 修改“添加板料”使其与零件的右侧面对齐，（图中D处）。 从设计元素库中（钣金）选中“不带料内折弯”，拖放到E处，双击已添加的“不带料内折弯”的板料部分，使板料进入钣金形状设计状态， 拖动下面的手柄，使用智能捕捉使其与底面对齐，如图所示。 添加卷边 从设计元素库中（钣金）选中“卷边”，拖放到图中的F处（板料上表面边的中点处），释放鼠标。如图所示。 从设计元素库中（钣金）选中“双散热孔”，拖放到图中的H处（板料上表面边的中点处），释放鼠标。如图所示。 钣金6 利用钣金5中的操作步骤在另一边添加上相同的“双散热孔”特征。如图所示。 钣金7 添加冲孔 1. 从设计元素库中（钣金）选中“圆孔”，拖放到图中的A处（板料上表面中心处），如图所示。 2. 将鼠标指针移动到冲孔尺寸调节按钮处，按钮呈加亮状态指针也变为手指形指针（如图）。单击鼠标右键激活“添加加工属性”菜单，单击此选项进入“冲孔属性”对话框，在自定义栏中写入冲孔直径23（mm）的尺寸，单击确定。如图所示。 定位冲孔 1. 双击冲孔进入零件编辑状态（或在设计树中选择该特征），激活三维球，此时的三维球被定为在冲孔的上表面处，如果需要重新定位冲孔就必须先将三维球重新定位到冲孔的下表面圆心处。 2． 单击键盘空格键使三维球进入脱离零件状态（三维球呈灰色），此时三维球可以任意移动。 3. 选中三维球的中心控制手柄，单击鼠标右键，选择右键菜单中的“到中心点”，将鼠标指针指向冲孔下表面圆的轮廓线，轮廓线呈加亮状态，单击鼠标左键三维球会自动附着在冲孔下表面轮廓线的中心处，单击空格键将三维球重新锁定。 4. 选中三维球的中心控制手柄，单击鼠标右键，选择右键菜单中的“到中心点”