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第七章 通风除尘测试技术 通风除尘系统的测试是通风除尘系统运行调节的重要手段。 与工业通风除尘有关的基本量有许多。 如粉尘性质方面有：密度、安置角、比电阻等； 气体性质方面有：温度、湿度、压力、流速、流量以及气体中的含尘浓度等等。 本章主要介绍通风除尘中某些特定量的测定方法。 本章主要内容 7．1 粉尘特性的测定 7．2 通风系统风压.风速.风量的测定 7．3 粉尘粒径与粒径分布的测定 7．4 粉尘浓度的测定 7．5 通风除尘系统的测定 7．1 粉尘特性的测定 7．1．1 粉尘样品的分取 测定粉尘的各种特性，必须以具体的粉尘为对象。从尘源处收集来的粉尘，要经过随机分取处理，以使所测的粉尘具有良好的代表性。分取样品的方法一般有： 圆锥四分法 流动切断法 回转分取法等 （1）圆锥四分法 是将粉尘经漏斗下落到水平板上堆积成圆锥体，再将圆锥垂直分成四等分a、b、c、d，舍去对角上两份a、c，而取其另一对角上的两份b、d。混合后重新堆成圆锥再分成四份进行舍取。如此依次重复2～3次，最后取其任意对角两份作为测试用粉尘样品。如图7-1所示。 （2）流动切断法 流动切断法是在从现场取回的试料比较少的情况下采用。 方法是：把试料放入固定的漏斗中，使其从漏斗小孔中流出，如图7-2所示。 （3）回转分取法 回转分取法是使粉尘从固定的漏斗中流出，漏斗下部设有转动的分隔成八个部分的圆盘。粉尘均匀地落到圆盘上的各部分，取其中一部分作为分析测定用料。有时为了简化设备，也可使圆盘固定而将漏斗用回转运动，使粉尘均匀落入圆盘各部分中。 7．1．2 粉尘真密度的测定 粉尘在空气中的沉降或悬浮与其密度有很大关系，真密度是粉尘的重要物性之一。测量粉尘真密度的方法较多，如： 比重瓶法（液相置换法） 气相加压法等， 但较常用的是比重瓶法， 本章只介绍该法测定粉尘真密度的原理和方法。 用比重瓶法测定粉尘真密度的原理是： 利用液体介质浸没尘样，在真空状态下排除粉尘内部的空气，求出粉尘在密实状态下的体积和质量，然后计算出单位体积粉尘的质量，即真密度,如图7-4所示。 测定步骤 测定时应先求得m1，然后将烘干的尘样称重求得mc，并装入空比重瓶中。 为排除粉尘内部的空气，先向装有尘样的比重瓶装入一定量的液体介质，随后把装有尘样的比重瓶和装有备用液体的烧杯一起放在密闭容器内，用真空泵抽气。 当容器内真空度接近100kPa后，保持30min。然后取出比重瓶静置30min，使其与室温相同，再将备用液体注满比重瓶，称重求得m2。 用温度计测出备用液体的温度，得出密度ρs。 7．1．3 粉尘堆积密度的测定 测定粉尘的堆积密度（表观密度、容积密度）时，需要准确地测出粉尘（包括尘粒间的空隙）所占据的体积及粉尘的质量。图7-5所示标准的粉尘堆积密度测定装置。 首先称出盛灰桶1的质量m0（kg），灰桶容积规定为100cm3。 漏斗2中装入灰桶容积1.2～1.5倍的粉尘。 抽出塞棒3后，粉尘由一定的高度〔ll5mm〕落入灰桶，然后用厚3mm的刮片将灰桶上堆积的粉尘刮平。 称取灰桶加粉尘的质量ms（kg）， 用下式可求得粉尘的堆积密度ρB 7．1．4 粉尘安置角的测定 （1）注入法（如图a所示） 粉尘自漏斗流出落到水平圆板上，用测角器直接量其堆积角或量得粉尘锥体的高度求其堆积角，即 （2）排出法（如图b所示） 粉尘从容器的底部圆孔排出，测量粉尘流出后在容器内的堆积斜面与容器底部水平面的夹角。装粉尘的容器可以是带有刻度的透明圆筒。粉尘安置角为： （3）斜箱法（如图c所示） 在水平放置的箱内装满粉尘，然后提高箱子的一端，使箱子倾斜，测量粉尘开始流动时粉尘表面与水平面的夹角。 （4）回转圆筒法（如图d所示） 粉尘装入透明圆筒中（粉尘体积占筒体1/2）。然后将筒水平滚动，测量粉尘开始流动时的粉尘表面与水平面的夹角。 7．1．5 粉尘比电阻的测定 粉尘的比电阻对于电除尘具有特殊的意义，因而粉尘比电阻的测定显得十分重要，并提出了许多方法。粉尘的比电阻是随其所处的状态（烟气温度、湿度、成分等）而变化的，因此在实验室条件下测定时，应尽可能模拟现场实际的烟气条件，： 具体的要求： ① 模拟电除尘器粉尘的沉积状态，即粉尘层的形成是在电场作用下荷电粉尘逐步堆积而成； ② 模拟电除尘器中的气体状态（气体的温度、湿度、气体成分等）； ③ 模拟电除尘器的电气工况，即在高压电场下的电压和电晕电流。 在实际测量中满足上述要求是相当困难的。因而不同的仪器及测定方法在满足上述要求时，各有侧重。用不同方法测出的比电阻值差别较大，有的甚至达到1～2个数量级。 可分为实验室测定方法和现场测定方法。 实验室测定方法可以调节测定条件（如温度、湿度等），适用于研究工作，但不可能与现场烟气条件完全一致，如烟气的成分就很难模拟。 下