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综合录井技术简介 主要内容 1、综合录井发展历史 2、综合录井作业范围 3、综合录井仪基本原理 4、综合录井资料应用 5、认识钻井现场 6、录井前准备工作 7、地质录井处装备技术概况 一、综合录井发展历史 一、综合录井发展历史 一、综合录井发展历史 一、综合录井发展历史 一、综合录井发展历史 一、综合录井发展历史 二、综合录井作业范围 二、综合录井作业范围 二、综合录井作业范围 二、综合录井作业范围 三、综合录井仪基本原理 三、综合录井仪基本原理 近几年，随着计算机技术、网络技术的应用，录井手段也得到了前所未有的发展。现在先进的综合录井仪一般都引入了“信息中心”的概念，丰富了录井作为石油勘探开发前沿手段的内涵，其结构一般如图 2 所示： 三、综合录井仪基本原理 传感器组、组份分析器、全烃分析器和地质实验室的各类信号通过接口电路处理为0-5V、10V的电压（模拟）或TTL电平规范的脉冲（数字量），经系统总线送至录井工作站进行A/D变换。录井工作站通过I/O板和系统总线实现对气相色谱仪的联机控制。监控工作站驱动打印机，实时打印曲线和报表。应用工作站主要用于打印应用程序的结果。工作站间通过网卡和同轴电缆（或双绞线）连接，实现网络通信和资源共享。 三、综合录井仪基本原理 (一)传感器组 综合录井系统基本配置共包含13种传感器，所有的传感器分为三个区（井台、入口、出口），在各自的接线箱汇总，经传感器信号总线电缆引入仪器的主机柜。其中模拟量传感器10种，采用4-20mA的电流二线制方式传送，数字量传感器3种，采用大电压（0-8V）脉冲方式传送。 三、综合录井仪基本原理 系统配接的传感器列表如下（以SLZ-2A为例）： 井台区：大钩负荷、立管压力、套管压力、转盘扭矩、绞车、转盘转速、硫化氢； 入口区：1号泵冲、2号泵冲、3号泵冲、入口密度、入口温度、入口电导率、3号体积、4号体积、5号体积； 出口区：出口密度、出口温度、出口电导率、1号体积、2号体积、粘度、出口流量、硫化氢。 三、综合录井仪基本原理 ● 绞车传感器 绞车传感器由定子和转子组成，超小型双脉冲霍尔探头以90度相位差平卧在定子槽中，当转子转动时，转盘上的12个磁感应器不断从霍尔元件表面扫过，产生使霍尔元件工作的变化磁场，霍尔元件随着磁通密度增减而产生或有或无的数字信号，从传感器输出端就得到具有90度相位差的两组脉冲信号。 三、综合录井仪基本原理 输出信号：2*12脉冲/圈 精 度： 0.1/10m 安装位置：滚筒两端 三、综合录井仪基本原理 ● 大钩负荷/立管压力/套管压力传感器 压力传感器弹性膜片上贴有应变片敏感元件，并组成惠斯顿电桥。在压力作用下，应变片敏感元件产生形变而导致其电阻变化。对应变片组成的电桥加恒定激励电压，就可测得于被测压力成线形关系的电压变化。 测量范围：5/50/100Mpa 精 度：5%FS。 安装位置：大绳死绳端/立管/节流管汇 三、综合录井仪基本原理 三、综合录井仪基本原理 ● 转盘转速传感器/泵冲传感器 本传感器为电感型接近开关，内部电路由振荡、检波和输出级组成，振荡线圈在四周产生交变磁场，当有金属物体接近线圈时，磁场在金属物体内产生涡流，能量上的损失使振荡器不再满足振荡条件而停振，经检波和输出级后变为高电平，在没有金属物体接近时输出低电平。 动作距离：15cm 输出信号：高低电平 安装位置：转盘/泥浆泵 三、综合录井仪基本原理 三、综合录井仪基本原理 ● 扭矩传感器 扭矩传感器分为机械式和电扭矩两种。 A、机械式扭矩传感器可分为两种： （1）压力式：工作原理同压力传感器，使用过桥轮，安装于链条盒内； （2）顶丝式：使用应变电阻，安装于转盘顶丝位置。 B、电扭矩传感器的基本原理是霍尔效应，当流过导线的电流变化时，电流在其周围的磁场发生变化，使得霍尔器件中有一定的电压输出。安装在输入或输出动力线上。 三、综合录井仪基本原理 三、综合录井仪基本原理 三、综合录井仪基本原理 三、综合录井仪