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深圳市拓普照明有限公司 检验和试验控制程序 程序编号： TPQP-009 生效日期： 2010/02/01 版本： A 制定： 审核： 批准： 深圳市拓普照明有限公司 Serial No: 编 号：TPQP-009 Version: 版 本： A/0 标题：检验和试验控制程序 Page: 页 码： 1—2 一. 生产过程检验 1.0 目的 本程序是为了生产过程中的质量得到有效的控制，确保产品质量. 2.0 范围 本程序适用于生产过程中的质量控制活动. 3.0 责任 3.1 品质部主管保证本程序被有效执行 3.2 QC检验员负责生产过程中产品外观的检验工作 3.3 IPQC检验员负责生产各工序的巡检工作 3.4 QA检验员负责产品质量的最终检验工作 4.0 定义 IPQC：质量巡检员 QC：质量控制员 5.0 程序 5.1 生产部接收物料控制 生产部收到仓库发出的物料，生产部经理或主管要保证“合格品”标签完好的贴在 物料的包装上. 5.2 零件预加工 IPQC检验员根据工作指导书，随机抽样检查生产部预加工的零件，检查结果记录在 “IPQC巡检记录表”上。若发现问题，立即通知生产部相关负责人采取措施解决问题。 5.6 在线测试仪（ICT） 测试员根据指导书进行测试（详见工作指导书） 5.7 元件补装 生产部操件员负责元件补装工作，每一部经过补装元件后的产品都要经过QC检验员 100%外观检查（详见工作指导书），并将结果记录在“QC日报表”上。 5.8 成品耐压测试 QC检验员根据工作指导书对耐压测试过的成品进行抽样检验，并将结果记录在“QC日报表”上。 5.9 功能测试 经QC外观检验合格的产品，测试中根据工作指导书或客户提供的测试细则进行100%的功 能检测，并做明显的标识，好机与坏机分开放置， 做“功能测试记录表”记录产品功能测试的结果. 5.10 一致性例行检验 经过功能测试的产品,OQC检验成品的规格,参数,产商标识等外观及主要参数,并填写“一致性确认检验表”。 深圳市拓普照明有限公司 Serial No: 编 号：TPQP-009 Version: 版 本： A/0 标题：检验和试验控制程序 Page: 页 码： 2—2 5.10 检查报告分析 “QC日报表”每日完成后汇总成“质量日报总表”交品质部主管审核后分发给相关部门。 二. 成品例行检验 1.0 范围 本程序适用于工厂所有生产的通过CQC的认证产品。 2.0 职责 2.1 品质部确保成品例行检验程序被有效执行。 3.0 定义 成品例行检验：在生产的最终阶段对生产的产品进行100%检验. 4.0 程序 4.1 成品功能例行检验: 在生产过程中，要求对所有成品100%例行检验,用模拟测试台将成品的所有电子部件装置在测试台上进行例行检验。不合格产品做好标示及QC日报表、并反馈生产商,按《不合格品控制程序》做好不良品报告、退货让步接收或工程确认报废。 （QC日报表、不良品报告, 报废申请表） 4.1.1 检测项目 本公司所有生产的通过CQC的认证产品，必须在包装前进行100%的耐压测试与接地电阻测试，如有不良品作好标示按不合格品控制程序进行. 本公司所有生产的通过CQC的认证产品，必须按照工程部下发的生产测试工艺作业指导书和BOM进行外观及功能测试、不良品作好标示按不合格品控制程序进行.. 4.1.2 检测内容 高压AC3000V.漏电流100mA，测试时间5秒(ETL认证)；AC4000V，100mA，5s(TUV) IPQC对生产的每种机型进行首样检查、核对版本、元件型号是否符合工艺及CQC要 求.如有不符合点应立即要求停线、并填写《IPQC首样例行检验报告》经工程部确认 及测试. 4.1.3 检测方法 见成品检验作业指导书TPWI-014. 4.1.4 判定标准 依据成品检验作业指导书TPWI-014中规范. 成品一致性确认例行检验 要求对成品包装前进行一致性确认的100%的外观/检验 4.2.1 检验内容 一致性确认检验：外观检查和主要参数。外观检查根据图纸等文件检查,主要检查为外观, 对生产的每种机型进行检查、核对版本、元件型号,厂商标识及主要规格数量参数标识,根据工程部编写的一致性确认作业指导书TPWI-015作业。 深圳市伯格特钢琴自动弹奏光盘有限公司 Serial No: 编 号：TPQP-009 Version: 版 本： B/0 标题：检验和试验控制程序 Page: 页 码： 3—4 5.2.2