生产计划控制复习资料..docxVIP

一、绪论1.生产：将投入的生产要素转换成有效产品和服务的活动。2.生产系统的结构：硬件系统（生产技术、生产设施、生产能力、生产系统的集成），软件系统（人员组织、生产计划、库存管理、质量管理）。3.生产系统的运动规律：第一.物质转换。生产系统的实质是将各种原材料进行加工使之变成具有使用价值的变换过程。第二，价值的增值。生产系统的输出必须具有比投入原材料开始所消耗的所有输入价值（成本）还要高的价值。（从输入到输出的价值增长才是生产活动的本质）。4.生产管理的范畴：狭义：指在开发、设计好的生产系统内对开发、设计好的产品的生产过程进行计划、组织、指挥、协调、控制。广义：包括生产系统的设置（硬件、软件、产品）和运行的管理。5.生产管理的内容：产品开发管理、厂房设施与机械系统的构件管理、生产系统的运行管理（计划、组织、指挥、协调、控制）。二、产品设计1.新产品：在原理、用途、性能、结构、材料等方面与老的产品相比较有要改进的产品。2.新产品的特征：先进性、创新性、经济性、风险性3.新产品的种类：改进、换代、全新4.构思创意：对新产品的设想，是现产品孕育、诞生的开始。5.创意的模式：技术推动型、需求拉动型6、产品开发的方式：独立开发、技术引进、独立开发与技术引进相结合、联合开发、委托开发。7．产品设计的种类：创新性设计、改进型设计、变形设计。8.试制的必要性：任何一种新产品完成了产品设计和工艺设计后还不能立即投入生产，必须经过试制和坚定，这是因为在产品设计和工艺设计阶段，不可能全面考虑和预测生产中的问题。及时设计和工艺文件经过了周密的考虑和严格的审查，也难免存在错误和缺点，不够完善之处，只有经过试制和坚定，在实际生产条件下暴露出问题后，才能进一步修改原由设计和工艺，避免和减少正式投产后出现的问题。三、1.生产过程的类型：组织类型：产品导向、工艺导向、模块化生产。成品库存类型：订货、存货。结构类型：连续、大量、批量、单间、大量客户化、项目。2．产品设计的两种基本类型：客户化产品——根据个性化的客户需求来设计产品，品种多、批量小、生产柔性高、按时交货要求高。标准化产品——品种少、批量大、要求快速发货、低成本。3.产品生命周期及特点：a.引入期-客户产品：产量很小，工艺原则，订货生产，批量很小；b.成长期-低标准化产品：产量很小，工艺原则，订货生产，批量很小。标准化产品：产量大，对象原则，存货生产，大批量；c.成熟期-高标准化产品：产量很大，对象原则，存货生产，大量生产；d.衰退期4.生产系统定位：指产品设计类型，生产过程类型和生产成品库存类型的组合生产，包括选定客户产品或标准产品，按产品导向或过程导向组织生产，按存货生产或订单生产等。5.柔性：生产柔性——快速响应用户需求的能力并与产品和生产过程生命周期阶段的变化相适应。产品柔性——生产系统从生产某种产品快速转变为生产另一种产品或品种的能力。产量柔性——快速增加或减少生产数量的能力。当市场需求达到高峰或低谷时，或依靠储备难以满足客户需求的情况下要求具备产量柔性。6.运作杠杆：夹角大-杠杆作用增大-利润增长快-变化迅速-风险增大7.生产技术的选择：从系统的观点出发，在促进系统整体技术进步的前提下，选择使经济效益和社会效益最佳的生产技术。8.生产系统技术选择的原则：中间技术原则——节约投资，增加就业机会。累进技术原则——在强调技术进步和具有继承性、累进性时，要考虑本企业现有的技术体系和技术基础，要以本企业技术水平、生产发展水平和员工的文化教育水平，注意消化吸收能力，在能力允许范围内允许渐进提高技术水平。实用性原则——要使用于本企业资源和采用条件，能对社会经济、环境做出最大贡献，强调不是技术先进性而是技术效果。必须能给企业带来最大效益，特定目标做出最大贡献的技术。9.纵向集成度：在产品生产和配送链中，企业享有自主权的多有环节构成产品的纵向集成。10．自制或外购决策应考虑的因素：经济分析（自制或外购的成本）、资金情况（本企业是否有足够的资金扩充生产能力）、本企业是否有该生产该产品的零部件的技术能力、供应商能否满足质量、产量、交货期的需求、供货商会不会成为本企业的竞争对手。四、1.需求预测：预测未来一段时间某种产品需求数量和发展趋势，企业该产品市场占有率多少2.需求预测的作用：制定生产计划的基础、可以帮助我们尽快满足顾客需求而做好生产准备、有助于沟通企业各职能部门的生产计划。3.预测的前提条件：企业原始资料管理工作好，拥有相当数量的历史数据，能足够精确的进行定量计算；产生历史数据的必要原因在未来不会发生巨大变化。4.生产能力：指企业的固定资产在一定时期内在正常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产品的最大数量，以实物的计算指标为单位。5.种类：设计能力、计划能力、实际生产能力6.调节因素：长期