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皮带机专业培训讲义 一、皮带机结构与工作原理 2、工作原理: 胶带输送机是一条无端的胶带绕在传动滚筒和改向滚筒上， 由上下托辊支撑，当驱动装置带动滚筒回转时，由于胶带通过拉紧装置的张紧作用，保证胶带的一定张力，因此由传动滚筒与胶带间的摩擦力作用带动胶带输送到卸料装置时物料被卸; 二、皮带机保护 三、皮带机点巡检要求 日常巡检要点 （一）开机前的注意事项 1、首先与岗位人员取得联系。确认现场安全、正常。 2、检查各部位如头尾轮及各种托辊的磨损、积料情况，支架固定螺栓有无松动、脱落。 3、检查各种传动装置部位润滑油位、油量、各种保护装置是否安全、完好有效。 4、检查胶带上是否有异物、下料口有无大块物料、铁器等堵塞。 （二）运转中的检查 1、查看下料口落料点是否在皮带中心，皮带有无跑偏现象。 2、检查电机、减速机、头尾轮有无异音、振动和发热情况。 3、检查胶带下料口有无堵塞、结块现象。 4、查看托辊转动是否正常、清扫器工作是否有效。 5、检查皮带导料槽的挡皮有无磨损漏料现象，做到及时调整。 6、检查皮带的清扫器是否完好，清扫效果是否彻底，禁止清扫不彻底的物料进入尾轮，造成对皮带及滚面本体的磨损。 四、皮带机安全操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和头、尾轮部位无人方可开机。 3、开、停机必须与中控、相关岗位联系并确认。 4、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁保护，开机前必须按铃示警。 5、停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和启动。 6、设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器的漏料情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值。 7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈。 8、严禁随意跨越皮带和钻皮带回程，如确实需要，1h以内可将转换开关打至“闭锁”并挂牌，并与中控及相关岗位取得联系，1h以上必须将皮带断电。 9、如需进入下料口导料槽内作业或更换挡皮、托 辊等，1h以内可将转换开关打至“闭锁”并挂牌，并与中控及相关岗位取得联系，1h以上必须将皮带断电。 10、停机检修时，必须切断电源，并将转换开关置于“OFF”位置。 11、如一条输送线由多个岗位巡检操作的，本岗位的对本岗位皮带和下游的第一条皮带负责。 12、正常运行由中控开停，不得随意现场启动，确保设备运行联锁保护。 13、在日常巡检中皮带机的拉绳开关、防堵开关、速度保护开关、紧停开关、现场转换开关等必须保证完好，从而保证人和皮带的安全。 14、每次停机后对皮带接头、工作面、非工作面、皮带边缘、清扫装置等都要进行检查，发现磨纹及划痕等异常情况应立即查找原因并处理。 15、未经同意，不得随意调整托辊支架和类型。 五、皮带机设备案例 皮带机事故原因分析 通过对现场检查发现，该胶带中部回程长期存在跑偏现象，回程托辊支架与胶带边缘长期磨擦将支架磨通形成V形刀口，且旁边另一回程支架已全部磨断只剩下加强筋，近期雷暴雨天气，回程托辊积料严重，导致回程胶带跑偏加剧，胶带边缘卡入V形刀口，随着胶带运行将胶带从边缘撕下，直至停机。 3、防范措施 1、提高岗位工作责任心，要求当班期间认真对各胶带机进行仔细巡检，及时发现设备隐患，避免设备事故的发生。 2、立即组织对所有皮带机进行专项检查，存在问题梳理并集中落实整改。 3、加强对皮带机的维护保养，及时对胶带机易损件（托辊、挡皮、支架、导料槽、下料口衬板等）的更换，避免更换不及时造成对胶带的损伤。 4、提高恶劣天气生产组织能力，雷暴雨天气时对皮带机的运行安全更要引起高度重 被撕的边缘 被撕两边的皮带 * * 1、结构组成： 主要有以下部分组成：机架、皮带、下料漏斗、导料槽、传动滚筒、上支架托辊、下支架托辊、缓冲托辊、调心托辊、张紧装置、保护装置、清扫器等。 1、跑偏开关； 2、拉绳开关； 3、测速开关； 4、防堵开关； 5、过电流保护； 6、防撕裂保护； (三）停机后的检查 1、检查胶带是否龟裂、毛边现象。 2、检查清扫器是否合适，并及时调整。 3、检查各润滑点是否漏油，并及时处理和加油。 4、检查各连接部位，如基础螺栓、各支架螺栓等，是否松动。 5、对转动不灵活的托辊进行更换修理。 * * *