钢筋方案-2指南.docVIP

1．编制依据 序 号 名 称 编 号 1 北京东四D1区海洋石油办公楼工程设计图纸 —— 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001 4 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-2003 5 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-1 6 建筑物抗震构造详图 03G329-1 2．概况 2.1钢筋工程概况 1、本工程主体及裙房结构体系为框架—剪力墙结构，地下三层框架、剪力墙抗震等级为三级，地下二层及以上各层框架、剪力墙抗震等级为一级。 2、基础底板钢筋方案已在第一阶段施工完毕，因此，本钢筋方案主要针对除底板钢筋以外的钢筋施工进行编制，所用的钢筋直径见下表。 部位 主 筋 箍 筋 拉筋 柱 25 22 20 18 16 14 12 10 8 暗柱 25 22 20 18 16 14 8 墙 25 22 20 18 16 14 12 10 8 连梁 25 22 20 18 16 12 10 梁 25 22 20 18 16 14 12 10 8 板 12 10 8 2.2施工条件 钢筋加工场地布置在现场东侧、生活区以南，分为钢筋原材堆放场地、钢筋加工棚、半成品堆放场地及工具钢筋加工场地四块（见总平面布置图），相关二级配电箱布置到加工场内（见临电布置图）。 2.3生活条件 工人生活区安排在现场东北角，为五栋三层板房，现场可满足约900人居住。 3．施工准备 3.1技术准备 3.1.1准备施工所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。 3.1.2根据图纸和施工方案要求，按照技术工程师→现场责任工程师→工长→班组长→操作工人的程序层层进行安全、技术交底，对钢筋工程施工顺序等予以明确规定： 钢筋的翻样、加工； 钢筋加工、绑扎的操作要点； 钢筋的验收标准； 钢筋加工、绑扎的质量通病防治。 3.2材料准备 3.2.1钢筋原材：本工程所采用的钢筋从首钢、承钢等大厂采购，材料进场随工程进度分批进场。 3.2.2绑扎丝：可采用20～22号火烧丝或镀锌钢丝，钢丝切断长度要满足使用要求。 3.2.3垫 块：墙、柱及梁侧垫层采用不同规格的塑料卡，梁、板底采用水泥砂浆垫块。 3.3机具准备 主要施工机具计划 序号 机具名称 型号 单位 数量 用途 1 钢筋切断机 FGQ40 台 4 切断 2 砂轮切割机 SM3025 台 4 切断 3 钢筋弯曲机 GW40-1 台 2 成型 4 卷扬机 台 1 调直 5 交流电焊机 BX1-500 台 2 焊接 6 空压机 台 1 清理 7 钢筋剥肋滚压直螺纹机 GHB40 台 8 套丝 3.4人员准备 根据本工程施工组织设计和钢筋工程各流水段工作量，劳动组织如下： 本工程钢筋施工配备钢筋工330人，其中后台加工人员70人，钢筋绑扎人员220人。绑扎人员分主楼区和裙楼区两支队伍，其中主楼绑扎人员140人，裙楼绑扎人员120人。两个区绑扎梁、板人员和绑扎墙、柱人员相对固定，以利于保证工程质量。 3.5作业条件 3.5.1钢筋进场后应检查是否有出场证明，并按施工平面布置图指定的位置，按规格分别加垫木堆放，并按规定立即取样复试。 3.5.2做好抄平放线工作，竖向结构施工前要在底板或楼板上放出建筑轴线、墙柱位置线，水平结构施工要在竖向结构侧面放出梁中线及标高控制线。 3.5.3根据弹好的墙、柱外皮尺寸线，检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。进行上部钢筋连接前先整理调直下层伸出的插筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。 3.5.4根据标高检查墙、柱插筋处的混凝土表面标高是否符合要求，如有松散不实的混凝土要剔除并清理干净。 4．主要施工方法 4.1原材采购与供应 4.1.1钢筋 1、本工程钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋。 2、钢筋分类 6～12 Ⅰ级钢筋 HPB235 12～14 Ⅱ级钢筋 HRB335 16～32 Ⅲ级钢筋 HRB400 3、框架纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25，纵向受力钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不大于1.3。 4、材料规格要求：Ⅰ级10以下钢筋为盘条，Ⅰ级其他钢筋和Ⅱ级、Ⅲ级钢筋采用9m或12m定尺直棍。 4.1.2钢筋剥肋滚压直螺纹套筒 1、本工程钢筋接头连接形式：直径≥16mm的钢筋采用剥肋滚压直螺纹接头，其余采用搭接接头。 2、经过公司综合评议，选择廊坊凯博新技