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主要工程施工过程
主体工程施工过程
柱子钢筋绑扎→柱模板安装→柱混凝土浇筑→搭设外脚手架、搭设→梁、板模板底的支架→梁、板模板安装→梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
一、柱子钢筋绑扎
1、清理调整:底板混凝土浇注完后,混凝土强度达到1.2Mpa后,及时清理钢筋上的灰浆,然后弹出轴线、柱的边线,并调整柱子的钢筋位置,使钢筋保持垂直,位置符合设计要求。
2、钢筋连接:根据设计取一竖向钢筋进行连接,采用电渣压力焊连接。
介绍电渣压力焊的工艺步骤
钢筋电渣压力焊分为引弧、电弧、电渣和顶压四个过程。
1)施焊准备
(1)电焊设备:施焊所用电焊机、焊接夹具、焊剂筒、电压表、时间显示器等齐全、配套,调试正常。
(2)技术培训、交底:正式施焊前,由技术人员组织操作人员进行技术培训,主要内容:操作要求、质量标准、控制措施、安全注意事项等;时间不于2h。施焊人员必须持有效上岗证。
(3)在正式焊接前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式焊接。
(4)做好焊接材料烘焙:焊剂在使用前,应进行烘干,烘干温度达250-300℃,烘焙时间2h,烘干后应放在保温箱内,随用随取。
2)工艺步骤
(1)卡装过程:下夹钳卡紧下部钢筋,然后,把上夹钳移到离上止点1.5cm处,夹入上钢筋;当钢筋直径较大,或长度超过4m
(2)装焊接剂:先把焊剂罐装入上、下钢筋端部并用石棉垫垫焊剂罐,底部间隙严,焊剂罐中部按钢筋最大直径开孔。将431埋弧焊剂装入罐内,焊剂要装均匀、压实。
(3)焊接:按动仪表上的白色启按扭,通电,迅速摇动手柄,提起上钢筋,手柄转动开路,没有起弧,需把上铁钢筋下送,至短路状态,电压为零时再迅速提起,直到电压稳定在45V左右,并伴有象开锅一样的声音,即达到了弧后稳定燃烧的阶段。如一开始电压即在20V以下或为零,即短路应再继续上提钢筋;注意用力不要过猛,拉弧间隙为2~4mm,要适当掌握,只要转动方向对,一般能很快拉起弧,并进入正常电弧过程。在这个时间内,要随时观察电压表,电压如偏高,则下送钢筋;电压如偏低则上提钢筋;注意手眼配合。在经过焊接全过程3/4时间后,渣池已形成,进入电渣过程,电压稳定在18~22V之间,一般为半周至一周,观察压力表,电压为45V左右时即已弧;电压如高于45V,甚至达到78V,即为这时电弧已经熄灭,听不到开锅声,直到报警时间到,平衡而迅速的摇动手柄,下送上钢筋,有用力的感觉后再施加一定的压力;并在压顶过程中按动红色停止按扭,电焊机断电,对焊完成。
(4)保温、卸夹:焊接完成后,要保持1~2分种,待焊接接头形成后再拆机具和焊剂罐。然后取出剩余焊剂,拆掉机具,并敲掉渣壳。
3、绑扎柱子定位筋:在柱子的中、上绑扎二道钢筋定位筋,使用柱子主筋保持垂直,且位置准确。
柱主筋位置控制内筋 柱主筋位置控制外筋
4、绑扎箍筋;绑扎箍筋时,先在四角竖向钢筋上用石笔标注箍筋的位置线,箍筋要四角控制,保证箍筋水平,间距均匀一致,符合设计要求。角部的箍筋要采用兜扣绑扎,主筋绑扎到位。
二、柱模板安装:
在基层上弹出柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。
三、柱混凝土浇筑:
1、浇筑混凝土前先浇筑一层30mm~50
2、柱高度大于2m时,浇筑混凝土易造成混凝土离析。采取在混凝土泵管的未端加一节帆布软管,浇筑时先将软管放入墙、柱内,然后分层(厚度不大于45cm)浇筑、分层振捣。
四、搭设外脚手架
搭设的顺序:放立杆位置线→50mm厚通长木垫板→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖底立杆→底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直) →在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆→在这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆→待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆和小横杆→校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求→按45±5KN·m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→装设作业层间横杆(在小横杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板,立挂安全网进行封闭。
垫木排水沟
垫木
排水沟
100厚砼垫层
五、搭设梁、板模板底的支架
六、梁、板模板安装:
1、在柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线
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