斯抽采泵站安装工程措施.docVIP

面瓦斯泵站机电安装工程 施工安全技术措施 编制单位 编 制 技术负责人 生产负责人 安全负责人 项目负责人 日 期 年 月 日 抽采泵站安装工程施工安全技术措施 一、工程概况： 本工程为井瓦斯抽采泵站安装工程，主要工程内容：瓦斯管路安装、泵房及高低压配电室内消防工程、消防水池及泵房设备安装、循环水设备及管路安装、抽采站抽采设备及管路安装、瓦斯抽采站电气设备安装。为保证作业期间施工安全，特编制此专项技术安全措施。 二、施工准备： 1．施工前应组织施工人员对设计文件、图纸、资料认真进行学习并掌握。 2．在研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对。 3．了解现场附近供水、供电、通讯设施、运输路线、场地及其它设施的情况以便更好的施工。 4. 施工前，负责施工技术人员必须将此措施贯彻到每位施工人员，并签字 留存。 三、质量保证措施： 1．所有进场材料必须经甲方验收合格后，方可使用于本工程。 2．每道工序完成后必须由甲方验收，签字，隐蔽工程须拍照留存，验收合格后，方可继续施工。 3．严格执行技术规程和操作规程，坚持对每一道施工工序都按规范、规程施工和验收，发现质量有问题的应及时提出，不留隐患。上一道工序不合格，不得进入下道工序。 4．执行质量否决制度。凡质量检查不合格的，必须返工处理，并给予经济 处罚。 四、主要设备材料及工器具（见附件一） 五、施工技术措施： 1.瓦斯抽采泵的安装 1）基础验收：安装施工前，由基础施工单位、安装单位及甲方三方共同对基础进行验收，合格后办理交接手续。基础施工单位必须提供基础合格证，基础上纵横中心线、标高基准线、预留螺栓孔中心线应齐全。基础表面应清除干净，不得有油垢和杂物。基础的允许偏差应符合附表如下： 泵基础尺寸及位置的允许偏差 项次 项目名称 允许偏差(毫米) 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±20 2 基础上平面外形尺寸 ±20 3 基础上平面的水平度 每米 全长 5 10 4 竖向偏差: 每米 全高 5 20 5 预埋地脚螺栓: 标高 中心距 +20/-0 ±2 6 预留地脚螺栓孔: 中心位置 深度 孔壁的铅垂度 ±10 +20/-0 10 2）泵验收：泵出库前必须检查机器的随机资料及专用工具是否齐全。按装箱单核对泵规格、外形尺寸、位号数，现场组装的泵还应检查部件的尺寸、材质及规格。验收时发现的问题经制造厂返修或整改后，需经三方检查后方可出库。凡与机器配套的电气仪表等配件，应有各专业人员进行验收，妥善保管。机器和各零部件，若暂不安装，应采取防护措施，严防损坏、错乱或丢失等现象。泵的出入口应用盲板封闭好，以防脏物掉入泵内。 3）泵安装： （1）安装前应核对泵底座螺栓孔间距与基础螺栓孔中心距相符；泵管口方位与工艺施工平面图所示管口方位相符。 （2）安装泵的垫铁应准备好，垫铁可采用斜垫120×60mm和平垫120×60mm,斜垫铁应配对使用；斜垫铁的斜度一般为1/20~1/10，其表面的粗糙度不得低于12.5。 （3）泵安装所需工具，量具准备齐全。 （4）检查封闭泵的出入口盲板，确保无脏物进入泵内。 （5）将预留螺栓孔内部清理干净，在基础上铲出麻面，麻点深度一般不得小于10毫米，密度以每平方分米内有4个点为宜。 （6）放置垫铁，垫铁与基础接合面应均匀，接触面积不小于50%。水平度允许偏差2mm/m。 （7）按工艺卡确定泵的正确安装方向，并将泵坐在基础上。 （8）泵安装应按基础的安装基准线与泵上对应的基点进行找正、找平。有预留孔的地脚螺栓应垂直，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15毫米。 （9）泵底座的底面标高应以基础上所标标高基准线为准。 （10）泵找正，找平应采用垫铁调整，严禁采用对地脚螺栓坚固程度有影响的方法进行调整。 （11）每根地脚螺栓的两侧，应至少设一组垫铁，垫铁应尽量靠近地脚螺栓，垫铁组邻间距应小于500mm，加设垫铁时应尽量减少每组垫铁块数，每组垫铁数不宜超过4块，垫铁组高度宜为30~70mm。 （12）当泵的地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。 （13）斜垫铁与平垫铁配对使用时，薄垫铁应放在斜垫铁与平垫铁之间，且一般不超过四层。斜垫铁搭接长度应不小于全长的3/4，相互间的偏斜度不大于3度。 （14）泵经初步找正，找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，强度达到75%以上，可进行最终找正找平。 （15）找正后的垫铁组应整齐平稳、接触良好、受力均匀，且露出底座外端10-20mm，垫铁的层间应进行点焊；利用原有螺栓固定槽钢框架做基础的泵，其垫铁应与金属结构点焊牢