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  • 2017-07-29 发布于浙江
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工件表面质量控制实验

工件表面质量控制实验一、实验目的:1、用单因素实验法,研究刀具几何角度,切削用量(切削速度V进行量f)对加工表面质量(或光洁度)的影响。2、用正交实验法,研究刀具,切削速度V,进给量f三因素,如何选取组合,才能在现有条件下获得最好的表面质量(如光洁度,形位误差等)。二、实验设备及仪器:1、普通车床2、外圆车刀4把3、45#钢工件4、表面光洁度测量仪(或光切显微镜)三、实验步骤1、单因素法①4种不同车刀车削进行加工,比较表面质量②90°主偏角,小负倒棱车刀车削加工=450转/分(一定),a=0.3。进给量f0.0360.10.20.3表面质量③90°主偏角,小负倒棱车刀加工(一定)f = 0.1,ap=0.3。机床转速n1040100160250450900表面质量2、正交实验法①确定实验指标和实验因素a、实验指标:工件表面质量b、实验因素:车刀种类,切削速度V,进给量f②确定各因素水平,列出因素水平表及正交实验表,并进行切削加工实验。因素水平表因素机床转n车刀主偏角进给量1 水平1090°0.12 水平4575°0.23 水平9045°0.3正交实验表实验号转速n刀具主偏角进给量表面质量11(100)1(90°)3(0.3)22(450)1(90°)1(0.1)33(900)1(75°)2(0.2)41(100)2(75°)2(0.2)52(450)2(75°)3(0.3)63(9

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