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AL2402 下装臂
AL2402 下装臂
装/操作 /保 养
装/操作 /保 养
手 册
手 册
目 录
一、 述
二、 安装与调试
三、 操 作
四、 维 护 保 养
一、概述
下装流体装卸臂系根据用户给定的技术参数并按照 HG /
T2 1608 -2012 《液体装卸臂工程技术要求》标准设计和制造,产品使
用的干式接头符合ATES Group II,Cat2 ;EN13083 和API RP 1004
(2003 )要求,包络范围满足现场使用条件,并按重载平衡设计,产
品对接轻松,旋转灵活,接头密封良好。用于装载台与槽车之间传输
流体介质,完成物料的装卸操作,特别适用于带油气回收装置的油罐
车的底部装车。
结构原理:
l管线由入口组件、外臂、垂管等部件组成,并由旋转接头相互
连接,实现垂管移动,以保证在设计的包络空间任何位置与槽车正确
对接。
l管线配置弹簧缸平衡装置,用于平衡外臂和垂管等部件重力,
使臂始终处于平衡状态。
结构简图
警 告:
1.本产品为负载平衡,出厂前已经按负载调整平衡。
2.在管道内没有介质时操作要注意;
3.考虑到本设备的结构特点及管线内介质高温气化的性质,本设
备不得在阳光下爆晒;如果难以避免,建议在管线系统设安全回流阀;
4.未经专业人员培训,不得随意拆解干式阀;
5、本设备在复位后,管道内压力不能高于 0.5MPa 以上,否则
对设备的使用寿命会产生影响。
6、严禁干式接头未连接好槽车,就转动手把打开!
7、严禁作业后,鹤管装置未加固定,随意飘移!
忽视上述内容则不排除造成设备或安全问题的可能性!!
二、安装与调整
1、安装
l设备的接口法兰与用户现场的管线法兰相接,用螺栓将其紧
固;
l安装前必须要保证接口法兰的水平, 以免造成设备操作困难。
l其余部分按上述结构图安装好。
l安装复位接头支架:将臂主机安装完毕,转动臂至收拢位置,
将停靠支架与干式接头相连接后,现场采用膨胀螺栓固定停靠支架。
2、弹簧缸安装与调试
我公司生产 用流体装卸臂的平衡方式是压簧式,理想的平衡效
果是:操作范围内满载情况下的任何位置都能平衡。
弹簧缸安装:将弹簧缸放于旋转臂上,抬起旋转臂至合适位置,
用销轴使弹簧缸与连接架相连接。
平衡调节必须具备下列条件:
1、装卸臂安装后。
2 、整机附件齐全。
3、装卸臂必须在确保管线充满介质。
4 、在运输过程或使用一段时间后,平衡效果可能出现失衡,具
体有两种情况:一种是操作垂管时下拉费力,另一种是操作垂管时抬
起费力。调试人员在调试过程中注意安全,要明确平衡原理,并仔细
读懂调试方法。
附:平衡系统图(见附图)
具体调节方法如下:
1、检查紧固件螺母(2、4 、6)是否松动,连接销上的开口销是否
脱落。
2 、检查外臂垂管及其附件是否安装齐全。
3、检查失衡情形:操作垂管时下拉费力还是抬起时费力。
4 、如果是下拉费力,说明弹簧缸偏硬,可轻轻松动紧固螺母2(注
意不要将螺母松下)将外臂拉至水平位置,向下调节耳座 1 至外臂平
衡,紧螺母2 ,然后检查其他位置平衡情况。
5、如果是抬起时费力,说明弹簧缸偏软,可根据轻重程度,偏
差较大可松动紧固螺母2 ,将外臂抬至水平上15°向上调节耳座1 至
外臂平衡,上紧螺母2 ,再检查其他位置平衡情况。如果轻重偏差不
大可将紧固螺母 6 卸下一只(共两只) ,把最外一只紧固螺母拧进 15
—20mm ,然后将卸下的紧固螺母上紧,检查平衡情况和向下最大角
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