章 主要分项工程施工方案.docVIP

第四章 主要分项工程施工方案 一、装修工程主要技术措施 (一)天花工程 1、轻钢龙骨石膏板吊顶 （1）材料准备：主龙骨、副龙骨、石膏板的品牌、规格、质量要求要按设计要求配备，并需有出厂合格证。吊杆、吊挂件、接挂件、接插件亦需按规定要求配齐。 （2）3）A.水电管线及通风管道安装基本完成，灯位、通风口等基本到位； B.施工界面符合衔接要求； C.水电管线及通风管道安装、吊顶基层隐蔽工程验收合格，平顶罩面板才能封顶收头。 （4）操作工艺 A.弹线 根据楼层标高基准线沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，并把龙骨位置线引到顶层楼板基层上。 B.埋膨胀螺栓、安装吊杆 按设计要求和国家规范规定，沿主龙骨位置线确定吊杆间距、定位，埋膨胀螺栓固定主龙骨吊杆。钻孔深度用限位器控制，孔径应与膨胀螺栓规格匹配。M8膨胀螺栓锚固力不小于4.31KN，主龙骨吊杆间距不大于1.2m，主龙骨悬臂端长度不大于0.3m。 C.安装龙骨吊杆 吊杆直径￠6，按弹线尺寸确定吊杆长度，采用直接膨胀螺栓式或焊接式固定，刷二度防锈漆。如在潮湿环境则在龙骨安装调整好后，螺丝、螺帽上涂润滑油。 D.安装主龙骨 按分档线位置组装主龙骨，按拉线调整标高和平直、起拱度。遇大口径风管应另安装支架固定吊杆，以保证间距1-1.2m。为增强吊顶基层整体稳定性和抗变形能力，在大面积天棚基层应用40*40镀锌角钢或槽钢增设反撑和水平剪刀撑。 检修洞口的附加主龙骨应独立悬吊固定。 E.安装中龙骨 中龙骨间距按石膏板模数和安装部位不大于400*400mm，按分档线吊挂，通过沿边龙骨与墙体固接。 F.安装石膏板 石膏板安装从顶棚中间顺中龙骨方向开始，向两侧伸延分行。固定罩面板使用镀锌自攻螺丝，安装时应从板的中间向板四周固定，螺钉间距控制在150~170mm之间，螺丝帽沉入板内0.5~1.0mm，但不应穿破纸面，并在螺帽上涂刷防锈漆，钉距板边10~15mm。 （5）细部调整和处理 A.灯饰、风口、检查孔等应与吊顶协调配合，大型灯具的悬吊系统应与天花吊顶分开独立悬挂； B.自动喷淋、烟感器等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合； C.在风口、检查孔与墙面、柱面交接部位，面板要做好风口处理，特别检查孔位置的收口要更加加倍注意。 （6）质量标准 A.轻钢龙骨和罩面板、乳胶漆的材质、品种、式样、规格应符合设计要求和质量规范、标准规定，并有出厂合格证明； B.主、中龙骨安装位置正确，连接牢固、无松动。起拱度符合规范规定； C.板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷、安装牢固； D.吊杆、大、中龙骨位置正确、平直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合要求。吊杆和膨胀螺栓应涂防锈漆； E.面板平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷； F.板接缝形式符合设计要求，接缝宽窄一致、平直整齐、缝严密顺直； G.石膏板工程允许偏差； 表面平整3mm/用靠尺和形尺检查； 接缝平直/拉5m线检查； 接缝高低1mm/用直尺和形尺检查 允许偏差项目必须符合和规范。 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 表面平整 1.5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 接缝平直 1.5 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查 分格线平直 1 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查 接缝高低差 0.3 用直尺和楔尺塞尺检查 压条间距 2 用尺量检查 收口线高差 2 用水准仪或尺量检查 2、扣板吊顶施工 （1）施工准备 按设计要求，确定选用相配套的龙骨规格、数量，并备齐配件。对选用的铝扣板进行验收，使其符合设计要求及材料质量验收标准。 （2）施工机具 线坠、锯、尺、墨斗、气钉枪、切割锯、电锤及电钻等。 （3）施工方法 施工工艺流程：弹吊顶标高线——划吊杆位置线——固定吊点吊杆——钉边龙骨——校验棚内管线——安装龙骨龙骨——安装装饰板和横撑龙骨——校正、清洁表面。 首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受其他设施的影响，应报交技术组解决落实，弹线定位后进行施工。施工时，详细了解天棚上的灯具、广播嗽叭，空调口、消防探头监控器的具体位置，安放吊顶主龙骨时应避开。主龙骨的间距必须在1200mm之内，先用吊顶件加以固定，吊件采用与龙骨配套的标准配件。在吊点的位置用直径8mm的膨胀螺栓固定铁件。主龙骨吊筋按每米一根的间距设置吊杆，吊杆直径为8mm的钢筋，吊筋同角钢焊接时，必须焊接牢固，避免虚焊，同时做防锈处理。用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度并进行水平校正，用连接件把通长龙骨安装在主龙骨上予以固定，装上横撑龙骨，龙骨安装时应有起拱并且不小于房间跨度的1/250，龙骨安装后，全面校正主次龙骨的位置和水平度。其他工种也紧密配合，做好自己的隐蔽作业，以便封闭。安装扣板时，板上不得放置其他材料