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沙沱水电站人工砂石加工系统环保工程设计与实施效果分析.doc
沙沱水电站人工砂石加工系统环保工程设计与实施效果分析
周志强
(中国水利水电第九工程局有限公司贵州贵阳550008)
【摘要】简述了贵州沙沱水电站人工砂石加工系统的工艺流程和环保工程设计,总结了废水处理、粉尘和噪音污染防治的设计和实施情况,分析了环保工程的实施效果,探索了人工砂石加工系统环保工程的优化工艺。
.jyqk design and implementation of environmental engineering effect Shatuo Hydropoental engineering, Guizhou Shatuo hydropo, summarizes the design and implementation of ent, dust and noise pollution control, and analyzes the effect of the implementation of environmental projects, exploring the artificial sand and gravel processing optimization of process systems engineering and environmental protection.
【Key ;Environmental engineering;Design;Implementation
1. 概述
(1)沙沱水电站是乌江干流梯级开发方案中的第9级,是乌江干流在贵州省境内的最后一级梯级水电站,总装机容量为1120(4×2800)M3,其中常态混凝土119.73万m3,碾压混凝土151.07万m3。
(2)人工砂石加工系统布置在坝址左岸上游500m处,主要承担电站主体工程和主要临建工程混凝土所需砂石料的生产任务,共需制备砂石骨料约635万t,其中碎石413万t,砂222万t。砂石加工系统粗碎车间设计生产能力为1500t/h,成品骨料生产能力为1150t/h,其中成品碎石生产能力为748 t/h(不含特大石),成品砂为402 t/h,能满足沙沱水电站高峰混凝土月浇注强度15万m3的骨料需求量。该系统于2007年4月投产运行,2013年12月完工拆除。
2. 系统生产工艺流程及布置
系统生产工艺流程。
系统工艺流程简述。
(1)沙沱水电站人工砂石加工系统采用半干式制砂工艺进行流程设计。根据半干式制砂“以破代磨” 的工艺技术特点,采用了“两端开路、中间闭路”的人工制砂破碎流程,即粗碎车间和超细碎车间(高速立轴式破碎机)采用开路生产,中碎车间和细碎车间采用闭路生产,各生产车间之间用运输胶带相连接。
(2)加工砂石骨料的原材料来自电站坝址左岸上游直线1.6Km水淹坝渣场回采料和电站坝址左岸上游2.47Km处的蚂蟥湾料场开采料。根据料源的岩性特点和骨料生产的强度及质量要求,采用绿色环保半干式制砂工艺进行系统流程设计。
3. 环保工程设计及实施情况
3.1设计理念和实施目标。
针对人工砂石加工系统生产运行期的主要污染源情况,承包人秉持着“绿色·环保·节省”的理念进行系统环保工程设计,环保工程的实施目标如下:
(1) 生产废水回收利用率80%,排放水质指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准。
(2)空气中有害物质的最高允许浓度为:含有10%以上游离二氧化硅的粉尘(石英岩等)最高允许浓度为20mg/m3,游离二氧化硅含量在10%以下的粉尘最高允许浓度为10mg/m3。
(3)系统生产噪音满足《工业企业噪音卫生标准》(试行草案,1979)的规定,生产车间和作业场所的噪音标准为85DB(A)。
3.2环保工程的设计及实施情况。
3.2.1水处理系统情况。
3.2.1.1水处理系统工艺流程设计。
(1)生产废水是人工砂石加工系统的主要污染源,也是人工砂石加工系统环保工程的重点。砂石加工系统产生的废水主要来自生产过程中产生的冲洗水,其主要成分为细砂及泥浆等悬浮物,有机污染物含量为零,因此,人工砂石加工系统废水处理回收工艺和效果受废水含泥量和废水颗粒级配的影响很大。人工砂石加工系统的毛料经破碎筛分冲洗后为成品料,开挖、运输、破碎过程产生的废料经水冲洗后落入水中,废水中的主要杂质为泥渣和石粉。因此,人工砂石加工系统废水处理系统主要构筑物的设计、设备选型的主要技术参数是依据废水量和水中含泥量来确定的。沙沱水电站砂石加工系统水处理系统根据砂石系统生产废水的特性,采用的是“一级回收、两级沉淀、污泥干化”的水处理方案。
(2)沙沱水电站砂石加工系统生产废水处理系统设计规模为1100m3/h,系统主要由一级浓缩池、二级竖流沉淀池和斜管沉淀池、清水池、污泥干化车间等组成,主要水处理设备有螺旋分级机、链板式刮砂机、
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