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金属热处理原理和工艺

金属热处理原理和工艺 1-5章复习课;第一章 金属热处理概述;;热处理;钢的分类方法 ;合金元素在钢中的作用;合金元素对加热转变的影响 合金元素对冷却转变的影响 合金元素对淬火钢回火转变的影响 ;碳钢分类;固态相变的定义:;第二章 金属的加热; ; 金属在含有氧气、二氧化碳、水蒸气等氧化气氛中加热时都会不同程度的发生氧化反应,使金属被氧化。 脱碳是指钢件表层部分碳被加热气氛氧化,而使表层碳质量分数降低的现象。脱碳也是材料的氧化过程。 ;影响钢脱碳的因素。 要在热处理时不发生氧化脱碳,可采取的措施;第三章 合金的时效;Al-Cu合金的析出过程为: α相(Al基过饱和固溶体)、G.P.区、θ″相、θ′相、θ相(平衡相CuAl2) 。 析出的类型:局部析出、连续析出、不连续析出。 ;连续析出与不连续析出的区别 (1)基体浓度变化,连续与不连续; (2)析出过程有无再结晶; (3)析出物分散于晶粒内,较均匀。析出物集中在晶界逐步向晶内发展; (4)扩散性质,长程扩散,短程扩散; (5)析出物组织形态不同。;影响析出过程的因素: 溶质浓度的影响 微量元素的影响 固溶处理工艺的影响 固溶处理后时效处理前的冷加工变形 时效处理的温度与持续时间;第四章 钢中奥氏体的形成;奥氏体的结构 奥氏体是碳溶于γ-Fe所形成的固溶体。在合金钢中,除了碳原子外,溶于γ-Fe中的还有合金元素原子。; ;共析钢从珠光体向奥氏体转变的转变方程: 碳含量C% 0.0218 6.69 0.77 晶格类型 体心立方 复杂斜方 面心立方 ;A形核 ;奥氏体形成动力学可分为等温形成动力学和连续加热形成动力学。 奥氏体等温形成动力学 等温形成动力学即在一定温度下的转变量和转变时间的关系(即在一定温度下的转变速度)。;奥氏体等温形成动力学的分析 (1)奥氏体的形核率 (2)奥氏体晶体的长大速度G 影响奥氏体形成速度的因素 (1)温度 (2)碳含量 (3)原始组织的影响 (4)合金元素的影响 ;连续加热时奥氏体的形成 实验表明连续加热时奥氏体形成的基本过程和等温转变相似,也是由奥氏体的形核??长大、残留碳化物溶解和奥氏体成分均匀化四个阶段组成。;奥氏体晶粒度 晶粒度:是表示晶粒大小的一种尺度。 1、起始晶粒度: 2、实际晶粒度: 3、本质晶粒度:;影响奥氏体晶粒度的因素 1、加热温度和保温时间 2、加热速度 3、钢的含碳量的影响 ;第五章 过冷奥氏体转变动力学;共析碳钢 TTT 曲线;奥氏体等温转变图的特点: 1、过冷奥氏体在不同温度等温分解都有一个孕育期。 2、在不同温度下等温具有不同的转变产物。 ;影响奥氏体等温转变图的因素 1、化学成分 (1)碳含量的影响 (2)合金元素的影响 ;臻桔座鼓凰搀垣咋挪卯谬辜莲臂屑蚁擦种音凤硅顶扮唾坛井孽贱钮夫众讫金属热处理原理和工艺金属热处理原理和工艺;共析碳钢的等温和连续冷却转变图的比较

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