φ450摩根轧机技术说牡明书.doc

φ450摩根轧机 使 用 说 明 书 福州升达冶金技术开发有限公司 一.φ450摩根轧机设备参数： φ450摩根轧机主要由牌坊，压下装置，轧辊装配，横移及换辊装置，轴向调整，万向接轴托架，底座及锁紧缸组成。其中压下装置置于牌坊内部。 其技术参数为： 轧辊直径： φ430-φ480 工作辊面宽度： L=800mm 轧机横移量： ±350mm 最大允许轧制力： 1700KN 最大允许轧制扭矩： 150KN·m 轧辊轴向调整： ±3mm 上辊升降高度： 85mm 轧辊平衡： 弹性阻尼体 二.φ450轧机使用注意事项： 1.弹性阻尼体 弹性阻尼体的压缩范围应保持在1-10mm之间，当轧辊中心距变化时应当及时增减弹性阻尼体下部的调整垫片厚度，以免由于反力过大而出现压下调整困难甚至引起压下装置故障。轧辊重车装配时，应保证装配辊缝为工作辊缝加10毫米。弹性阻尼体安装时外圈应涂抹干油，以利于在轴承座中上下移动。 对于平轧机而言，弹性阻尼体在非传动侧应当比传动侧的压缩量小4mm(即调整垫片薄4mm)。 2.压下装置： 压下装置由蜗轮，蜗杆，箱体，压下螺栓及手轮等组成。旋转手轮带动蜗杆，带动蜗轮，蜗轮旋转使压下螺栓上下移动，与弹性阻尼体一起实现上辊的调整。压下螺栓端面起始位置离密封盖端面距离为55mm，压下螺栓伸出最长时该距离为140mm。 3.换辊装置 换辊装置由换辊液压缸,车体，车轮，滑板等组成。由液压缸驱动。 在轧制状态下，换辊装置车轮与导轨间隙为3mm，换辊装置滑板与牌坊上滑道间隙3mm,。换辊时，牌坊固定不动，换辊小车前进240mm，换辊小车下落3mm，上述2处间隙为零，各自接触。 在操作端，牌坊与换辊装置之间有2个直径φ50mm的插销，在轧制状态下牌坊与换辊装置由插销相连接，横移时换辊液压缸驱动，换辊装置将牌坊及辊系一起移动实现轧机整体横移，以便更换孔槽并保证轧制线不变。换辊时把牌坊横移到万向轴最短处再将这2个插销取出，辊系即可由换辊装置移出或移进，而牌坊不动。 4.当辊径或轧制参数发生变化时应及时增减2个下辊轴承座下调整垫片，以保证摩根轧机的轧制中心线标高不变，并避免因超出压下螺栓的调整范围而使压下装置发生故障。 5.牌坊由4台蝶簧锁紧液压缸锁紧在底座上，当牌坊需横移时，要向4台蝶簧锁紧液压缸注入18Mpa的液压油，使活塞杆回退5mm，松开牌坊以实现轧机横移。 6.蝶簧锁紧液压缸缸体上共有4个进油口，油口尺寸为M22×1.5。安装时视接管方便只接上侧或两侧中的1个作为进油口，其余2个用堵头堵住。尾部油口按图示方式采用2件过渡节及2件弯头引长，在其内部加入一半的液压油，用来通气泄压及防尘用。 7.轴向调整装置由上辊压板座，轴承座耳板，螺栓，顶丝及螺母组成。轴向调整只调整上辊，下辊由下辊压板座压在牌坊上而固定。 调整方式:需向内调整时，内侧螺母逆时针旋转松开，使螺母与牌坊之间有间隙，再逆时针旋转外侧螺母，上辊压板座通过螺栓固定于牌坊上，螺栓经顶丝与轴承座耳板固定，螺母逆时针旋转后反推轴承座向内移动，实现上下辊之间孔型对齐，对好后，内侧螺母顺时针旋转顶进牌坊以轴向定位。反之向外移动。 注意：螺母需用薄的专用呆扳手旋转。两侧螺母都需按上述方法调整。 8.万向接轴托架由固定架，摆动架，液压缸等组成，摆动架上伸出部分用以在换辊时托住扁接头，便于旧辊拉出和新辊装入。 万向接轴托架只是在停机换辊或检修时使用，轧辊转动时其零部件应与万向接轴保证一定的间隙，不得接触。当需换辊或检修时，液压缸动作，带动摆动架，摆动架上伸出部分托住扁接头。 9.φ450轧机标准件型号： ⑴轧辊装配：①四列圆柱滚子轴承 FC5678240/A1Z φ280/φ390×240 外圈带双油槽 4件/台 ②双列角接触球轴承 4086144 φ220/φ340×118 外圈带油槽 2件/台 ③四点接触球轴承 QJF1956X1 φ280/φ389.5×46 2件/台 ⑵压下装置：单列圆锥滚子轴承 32311 φ55/φ120×45.5 4件/台 ⑶换辊装置车轮装配：调心滚子轴承 22210 φ50/φ90×2