大罐施工方法.docVIP

4×10万立方米双盘浮顶油罐预制、安装施工方案 1.0工程概况 1.1本工程项目名称为：中国石油大港石化分公司100×104m3原油储备库。储备库建设总规模为100×104m3，包括原油罐区、原油泵房、原油计量间及配套的仪表、供电、供水、消防、供热及办公等设施；储罐全部采用容积为10×104m 1.2本原油储备库位于天津市塘沽区，坐落在海河入海口南岸、大沽沙航道南侧规划的临港工业区内。临港工业区毗邻天津经济技术开发区和天津港保税区，与天津港南疆港区隔河相望。临港工业区石化基地位于工业区的西北部，库区位于石化基地火车液体装卸驱动南侧，呈方形布置。 1.3桑铌公司承包其中四台十万立方米双盘浮顶油罐的预制、安装任务。开工时间09年4月1日，安装完成时间09年9月30日。 2.0十万立方米双盘浮顶油罐示意图见图1 3.0一台罐的材料配件1891吨数量如下(不包含罐内加热装置、附罐消防管线等) 序号 名 称 主要规格 材质 数量 单位 备注 1 罐底板 517535kg 1-1 罐底边缘板 δ20×2000×8450 08MnNiVR 30 块 1-2 罐底中幅板 δ12×3000×12600 Q235-B 129 张 扁钢 -100×6 Q235-A.F 10575 kg 钢板 δ4 Q235-A.F 800 kg 2 罐壁 9 圈 856792kg 2-1 第一圈壁板 δ3４×2440×12600 08MnNiVR 20 块 需开口板未知 2-2 第二圈壁板 δ31×2440×12600 08MnNiVR 20 块 2-3 第三圈壁板 δ25×2440×12600 08MnNiVR 20 块 2-4 第四圈壁板 δ21×2440×12600 08MnNiVR 20 块 2-5 第五圈壁板 δ18×2440×12600 08MnNiVR 20 块 2-6 第六圈壁板 δ14×2440×12600 08MnNiVR 20 块 2-7 第七圈壁板 δ12×2440×12600 16MnR 20 块 2-8 第八圈壁板 δ12×2400×12600 Q235-B 20 块 2-9 第九圈壁板 δ12×2400×12600 Q235-B 20 块 2-10 包边角钢 Ｌ100×100×10 Q235-A 280 m 3-0 1号、2号加强圈 24702 kg 4-0 1号、2号抗风圈 94407 kg 5-0 下段盘梯 857 kg 6-0 上段盘梯 1250 kg 7-0 顶平台 1224 kg 8-0 转动扶梯 1 套 3955kg 9-0 转动扶梯轨道 1 套 1362kg 10-0 浮顶静电导出装置 1 套 15.6kg 11-0 小斜梯 4 套 800kg 12-0 中间平台 1 套 135kg 13-0 浮顶 498207 kg 14-0 浮顶人孔 4 套 724kg 15-0 浮舱人孔 74 套 1554kg 16-0 自动通气阀 12 套 1560kg 17-0 量油管 1 套 4425kg 18-0 量油口 1 套 7.6kg 19-0 导向管 1 套 2142kg 20-0 罐壁人孔 3 套 1623kg 21-0 边缘呼吸阀 7 套 469kg 22-0 保温结构 复合硅酸盐,厚度80mm,体积440m 金属彩板δ=0.5mm,面积6460m 23-0 浮顶集水坑 3 套 1776kg 24-0 消防泡沫挡板 1 套 8622kg 25-0 一次密封 1 套 26-0 二次密封 1 套 27-0 浮球式紧急排水装置 3 套 38.4kg 28-0 浮顶排水系统 3 套 6260kg 29-0 刮腊机构 1 套 30-0 储罐防火结构 1 套 31-0 浮顶排水支管 1 套 2174kg 4.0施工方法选择 4.1 罐壁外挂三角架抗风板当操作台正装法 大型双盘浮顶原油储罐施工有很多方法，如水浮正装法、液压顶升倒装法、罐壁内挂三角架用跳板搭操作台的正装法、在罐壁外挂三角架，用抗风板当操作平台的正装法等。本方案以罐壁外挂三角架抗风板当操作平台的正装法编写内容。因为该方法具有简便合理、便于组织机具和劳动力、施工费用低以及施工自动化高等优点。 4.2 所选施工方法的特点及适用范围 4.2.1 工艺方法简单，节省了大型施工机具。避免了复杂的施工组织。 4.2.2 施工中预制工程量增大,有利于提高施工质量和加快施工进度。 4.2.3 施工过程中充分考虑了焊缝收缩等因素，可以准确的保证施工几何尺寸。 4.2.4 浮船施工几何尺寸精度高、变形小。 4.2.5 适用范围：5万立方米以上的大型双盘浮顶油罐的施工。 5.0施工程序见图2 图2 大型双盘浮顶油罐施工程序图底板铺设、焊接底板预制充水试验组焊包边角钢盘梯、浮梯、